[实用新型]一种圆管周向切割机用切割机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及圆管切割机的技术领域，特别是一种圆管周向切割机用切割机构的技术领域。

【背景技术】

锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材，传统圆管开料一般采用锯床锯条切割。但是使用锯床锯条切割后的圆管可能存在断面不平和切口倾斜等问题，并且切割速度慢，特别是在切割管壁较薄的圆管时，容易造成锯条的锯齿损坏，从而需要二次加工保证切断面的平整度，并且切割效率低，增加生产成本，为了解决上述问题，需要改变对圆管的切割方式，因此提出一种圆管周向切割机。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种圆管周向切割机用切割机构，能够调节方便，结构简单，调节准确度高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种圆管周向切割机用切割机构，包括底座、滑轨、滑座、锯片、电机、转轴、连接板、齿条和调节机构，所述底座上设有滑轨，所述滑轨上设有滑座，所述滑座的前端设有电机，所述滑座的后端设有转轴，所述转轴上设有锯片，所述电机与转轴传动连接，所述滑座在滑轨的上方和下方均设有连接板，所述连接板通过紧固螺栓与底座固定连接，所述底座上端设有调节机构，上连接板上设有齿条，所述调节机构与齿条连接。

作为优选，所述底座上设有槽孔，所述紧固螺栓穿过槽孔与连接板螺纹连接。

作为优选，所述调节机构包括支座、转盘、旋转轴和齿轮，所述支座上设有旋转轴，所述旋转轴的上端设有转盘，所述旋转轴的下端设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。

作为优选，所述电机和转轴上均设有转轮，所述转轮上张紧有皮带，所述滑座上设有防护罩，所述防护罩罩盖转轮和皮带。

本实用新型的有益效果：本实用新型在进行切割深度调节时，先松动紧固螺栓，转动转盘，转盘通过旋转轴带动齿轮转动，齿轮通过齿条带动滑座运动，滑座带动锯片根据切割管壁的厚度进行切割深度调节，然后紧固紧固螺栓，从而能够调节方便，结构简单，调节准确度高。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种圆管周向切割机用切割机构的结构示意图。

图中：11-底座、12-滑轨、13-滑座、14-锯片、15-电机、16-转轴、17-连接板、18-齿条、19-调节机构、20-紧固螺栓、21-槽孔、22-转轮、23-防护罩、191-支座、192-转盘、193-旋转轴、194-齿轮。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种圆管周向切割机用切割机构，包括底座11、滑轨12、滑座13、锯片14、电机15、转轴16、连接板17、齿条18和调节机构19，所述底座11上设有滑轨12，所述滑轨12上设有滑座13，所述滑座13的前端设有电机15，所述滑座13的后端设有转轴16，所述转轴16上设有锯片14，所述电机15与转轴16传动连接，所述滑座13在滑轨12的上方和下方均设有连接板17，所述连接板17通过紧固螺栓20与底座11固定连接，所述底座11上端设有调节机构19，上连接板上设有齿条18，所述调节机构19与齿条18连接，所述底座11上设有槽孔21，所述紧固螺栓20穿过槽孔21与连接板17螺纹连接，所述调节机构19包括支座191、转盘192、旋转轴193和齿轮194，所述支座191上设有旋转轴193，所述旋转轴193的上端设有转盘192，所述旋转轴193的下端设有齿轮194，所述齿轮194与齿条18啮合连接，所述电机15和转轴16上均设有转轮22，所述转轮22上张紧有皮带，所述滑座13上设有防护罩23，所述防护罩23罩盖转轮22和皮带。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种圆管周向切割机用切割机构在工作过程中，在进行切割深度调节时，先松动紧固螺栓20，转动转盘192，转盘192通过旋转轴193带动齿轮194转动，齿轮194通过齿条18带动滑座13运动，滑座13带动锯片14根据切割管壁的厚度进行切割深度调节，然后紧固紧固螺栓20，从而能够调节方便，结构简单，调节准确度高。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。