[实用新型]一种发电厂凝汽器循环水冷却水系统的防堵滤帽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发电厂凝汽器循环水冷却水系统的防堵滤帽。

背景技术

火力发电厂大多采用汽轮机发电机组，为了提高机组循环热效率，保持凝汽器较高的真空和较小的端差是主要方法之一。以300MW机组为例，汽轮机背压增高0.004MPa，将导致热耗增加244.5kJ/kW·h，煤耗增加9.70g/kW·h；凝汽器端差升高5℃，将导致热耗增加95.12kJ/kW·h，煤耗增加3.66kJ/kW·h。

一般凝汽器循环水冷却水系统为闭式循环—冷却塔，由于循环水冷却水水源较差，容易引起凝汽器铜管易结垢，影响凝汽器的热交换率，导致机组真空降低，降低机组效率，影响机组的正常运行。解决凝汽器铜管结垢的主要方法是用胶球清洗，其原理是通过高压的水流使胶球穿越铜管，但由于收球网设计不合理或其他原因，收球网与管壁不密合造成“跑球”，大部分电厂的胶球回收系统回收率都达不到80％。而所谓“跑球”即漏球，漏球最后随循环水进入冷却塔配水系统；另外，我国大部分冷却塔都是开放式的，不可避免地有许多杂草和杂物进入冷却塔循环水，从而和胶球一道堵塞喷头或填料，造成冷却塔配水不均匀，最终影响冷却效果，循环水温度升高，机组的运行效率下降，在设计工况条件下循环水温度每升高1℃，发电煤耗将增加1.1g/KW·h。为了降低或杜绝凝汽器“跑球”造成的经济损失，一方面应设法提高凝汽器胶球的回收率，另一方面就是采取技术措施解决“跑球”的堵塞问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发电厂凝汽器循环水冷却水系统的防堵滤帽，解决凝汽器“跑球”造成的堵塞问题。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种发电厂凝汽器循环水冷却水系统的防堵滤帽，其结构为半球形的空心网状体，并且其网格的最大孔径小于发电厂凝汽器胶球的直径。

所述空心网状体包括座圈以及设置在座圈上的半球形网片。

所述半球形网片包括设置在座圈上的两条半圆形网格条，两条网格条的中部相互垂直连接。

所述半球形网片的两条半圆形网格条与座圈为一体式结构。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型安装在发电厂凝汽器循环水冷却水系统的喷淋装置的进水口处，可以在不影响进水的情况下有效地防止凝汽器系统的胶球及其他杂物堵塞喷头和淋水填料。

(2)本实用新型的防堵滤帽为半球形的空心网状体，安装防堵滤帽时不需要改变发电厂凝汽器循环水冷却水系统的喷淋装置的结构，安装简便易行；网格的最大孔径小于发电厂凝汽器胶球的直径，能够避免胶球进入喷头内。

(3)本实用新型的防堵滤帽的半球形网片包括设置在座圈上的两条半圆形网格条，两条网格条的中部相互垂直连接，结构简单、成本低、重量轻。

(4)本实用新型的半球形网片的两条半圆形网格条与座圈为一体式结构，生产简便，进一步降低了成本。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的立体图。

附图中的标号为：

座圈1、半球形网片2。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图3，本实施例的发电厂凝汽器循环水冷却水系统的防堵滤帽，其结构为半球形的空心网状体，并且其网格的最大孔径小于发电厂凝汽器胶球的直径。空心网状体包括座圈1以及设置在座圈1上的半球形网片2。

半球形网片2包括设置在座圈1上的两条半圆形网格条，两条网格条的中部相互垂直连接。半球形网片2的两条半圆形网格条与座圈1为一体式结构。

本实施例的防堵滤帽安装在发电厂凝汽器循环水冷却水系统的喷淋装置的进水口处，可以在不影响进水的情况下有效地防止凝汽器系统的胶球及其他杂物堵塞喷头和淋水填料，加装本实施例的防堵滤帽，并不需要改变喷淋装置的结构，安装简便易行，凝汽器系统的胶球及其他杂物经过发电厂循环水冷却塔喷淋装置的进水口处时，在水流速度的作用下不会停留，而会随水流行至管道的末端，可以在检修停机时打开端盖排出。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。