[实用新型]一种具有侧加热器升降装置的铸锭炉

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种铸锭炉的组成装置，具体涉及一种具有侧加热器升降装置的铸锭炉，属于多晶硅生产设备技术领域。

【背景技术】

随着国家对新能源产业支持的不断加大，光伏发电的成本问题越来越受到关注。目前主流的太阳能电池组件主要是由多晶硅制作，而多晶硅电池片的先道工序--铸锭的成本占总成本的20%~25%，因此控制其成本显得尤为重要，大规格的高效多晶锭就是解决这个问题最有效的方法。

现在市场主流的单锭重量在500KG～800KG之间，可切数量为5x5、6x6（行业俗称G5、G6），采用4面或5面石墨加热器加热，通过提升隔热笼或降隔热底板方式来冷却，存在硅锭越大，热场控制越难，等温线分布不平均，电池片转化效率不高等问题。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有侧加热器升降装置的铸锭炉，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有侧加热器升降装置的铸锭炉，其在长晶过程中控制热场等温线，从而控制晶体生长速度。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种具有侧加热器升降装置的铸锭炉，其包括丝杆提升装置、炉体、侧加热铜电极、侧加热器、顶加热铜电极、顶加热器、底加热铜电极、底加热器以及隔热笼；其中，所述丝杆提升装置固定于炉体上，其连接并驱动侧加热铜电极；所述侧加热铜电极上连接有侧加热连接块；所述侧加热器固定于侧加热连接块上，并随侧加热铜电极联动；所述顶加热铜电极和顶加热器连接；所述底加热铜电极和底加热器连接；所述顶加热器和底加热器相对设置；所述隔热笼位于侧加热铜电极的外侧，其连接至丝杆提升装置。

本实用新型的具有侧加热器升降装置的铸锭炉进一步设置为：所述丝杆提升装置由若干传动机构、一伺服电机以及一软轴组成；其中，所述伺服电机连接并传动软轴；所述软轴连接并依次传动各传动机构。

本实用新型的具有侧加热器升降装置的铸锭炉还设置为：所述传动机构包括滑动丝杆、固定支架、连接块以及密封波纹管；所述滑动丝杆竖直和固定支架配合；所述软轴和滑动丝杆配合，并驱动滑动丝杆沿固定支架升降；所述连接块和滑动丝杆固接，其上安装有侧加热铜电极；所述密封波纹管安装于连接块的底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.产量大，六面加热单锭产量可以达到1200kg，（先主流硅锭重量800kg）；

2.能耗省，每公斤耗电量在6度电/kg，（先主流耗电量每公斤在7°以上）；

3.优化的热场设计，在原先六面加热系统的基础上，通过加入侧加热器升降技术，对晶体生长速度的控制，不仅可以缩短晶体生长时间，节省能耗，而且合理的长晶速度可以防止微晶，提高硅锭质量。

【附图说明】

图1是本实用新型的具有侧加热器升降装置的铸锭炉的结构示意图。

图2是图1中的丝杆提升装置的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种具有侧加热器升降装置的铸锭炉，其由丝杆提升装置1、炉体2、侧加热铜电极6、侧加热器8、顶加热铜电极5、顶加热器7、底加热铜电极10、底加热器9以及隔热笼2等几部分组成。

其中，所述丝杆提升装置1固定于炉体2上，其连接并驱动侧加热铜电极6以及隔热笼2。

所述侧加热铜电极6上连接有侧加热连接块4。所述侧加热器8固定于侧加热连接块4上，并随侧加热铜电极6联动而升降。

所述顶加热铜电极5和顶加热器7连接。所述底加热铜电极10和底加热器9连接。所述顶加热器7和底加热器9相对设置。

所述隔热笼2位于侧加热铜电极6的外侧，其连接至丝杆提升装置1。

进一步的，所述丝杆提升装置1由若干传动机构11、一伺服电机12以及一软轴13组成。其中，所述伺服电机12连接并传动软轴13；所述软轴13连接并依次传动各传动机构11，达到同步传动的目的。

所述传动机构11由滑动丝杆11-1、固定支架11-2、连接块11-3以及密封波纹管11-4等几部分组成。所述滑动丝杆11-1竖直和固定支架11-2配合；所述软轴13和滑动丝杆11-1配合，并驱动滑动丝杆11-1沿固定支架11-2升降；所述连接块11-3和滑动丝杆11-1固接，其上安装有侧加热铜电极6以及隔热笼2；所述密封波纹管11-4安装于连接块11-3的底部。