[实用新型]一种TGHB柜架机器人焊接台架

说明书

技术领域

本实用新型涉及钣金加工领域，具体涉及一种TGHB柜架机器人焊接台架。

背景技术

传统的钣金加工靠人工来拼搭焊接机柜框架的，通常在拼焊机柜框架时需要3名员工同时进行，2名员工拿住工件拼搭到位后由1名焊工进行焊接，每台机柜框架都有8个角，6个面，要反复进行拼搭焊接作业。在整个拼搭焊接过程中要随时注意型材的弯曲，注意外形尺寸跑偏，对角线尺寸变化，这些全凭靠工作人员的技术水平来控制，产品的质量没有保障。焊接时焊道要均匀平整、牢固可靠，不能出现夹渣、咬边、跳焊等不良现象，这些全凭靠工作人员的技术水平来控制，生产效率没有保障。往往在机柜框架焊接时因为高温或多或少都有因为高温出现的弯曲和对角线尺寸变化的现象，要用榔头和拉角器进行整形处理，手工焊接时出现夹渣、咬边、跳焊还有进行补焊，造成打磨工作量加大，从而影响产品质量上不去，生产效率提不高，所以要对机柜框架焊接进行技术改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种TGHB柜架机器人焊接台架，解决上述一个或者多个问题。

本实用新型提供一种TGHB柜架机器人焊接台架，包括基板、第一工字钢、第二工字钢、第三工字钢、第四工字钢以及第五工字钢；

第一工字钢与第二工字钢设于基板背面的两侧位置；

第三工字钢设于基板左侧面上，第四工字钢设于基板右侧面位置，第三工字钢与第四工字钢位置相对；

第一加强钢板和第二加强钢板与基板底面相连，用于支撑基板；

第三加强钢板设于基板底面且靠近基板正面位置；第四加强钢板设于基板底面且靠近基板背面位置；

第三工字钢上设有第一气泵安装撑板和第二气泵安装撑板，第一气泵安装撑板和第二气泵安装撑板之间设有第一气泵安装连接柱；

第四工字钢上设有第三气泵安装撑板和第四气泵安装撑板，第三气泵安装撑板和第四气泵安装撑板之间设有第二气泵安装连接柱；

气泵安装板分别与第一工字钢、第三工字钢以及第一气泵安装连接柱连接；

气泵安装板与基板之间设有第五工字钢，起到支撑加强作用；

第二工字钢与第四工字钢之间设有第一气泵安装加强板与第二气泵安装加强板；

第一气泵安装撑板与第一工字钢之间连接有第一气泵安装三角板，第二气泵安装撑板与第一工字钢之间连接有第二气泵安装三角板；

第三气泵安装撑板与第四工字钢之间连接有第三气泵安装三角板，第四气泵安装撑板与第四工字钢之间连接有第四气泵安装三角板。稳定性强。

在一些实施方式中，第三加强钢板上设有第一叉车孔和第二叉车孔，第四加强钢板上与第一叉车孔相对位置设有第三叉车孔，第四加强钢板上与第二叉车孔相对位置设有第四叉车孔。方便叉车的运输。

在一些实施方式中，第一工字钢顶端设有第一封头板，第一工字钢底端设有第一封底板；第二工字钢顶端设有第二封头板，第二工字钢底端设有第二封底板；第三工字钢顶端设有第三封头板，第一工字钢底端设有第三封底板；第四工字钢顶端设有第四封头板，第四工字钢底端设有第四封底板。把这部分填补起来可以增加台柱强度，更好的对抗气泵加压时的后作力，确保安全可靠。

    在一些实施方式中，基板与第三工字钢连接部设有第一凹槽，基板与第四工字钢连接部设有第二凹槽。在基板上根据第三工字钢和第四工字钢的尺寸开有第一凹槽和第二凹槽，焊接时可以较大的提高两个零件稳固性。

在一些实施方式中，第一工字钢左侧面顶部设有第一定位块底板，第一工字钢左侧面底部设有第二定位块底板；第二工字钢左侧面顶部设有第三定位块底板，第二工字钢左侧面底部设有第四定位块底板；第四工字钢正面顶部设有第五定位块底板，第四工字钢正面靠近基板位置设有第六定位块底板。

在一些实施方式中，第二工字钢靠近第一气泵安装加强板位置设有第七定位块底板；第二工字钢靠近第二气泵安装加强板位置设有第八定位块底板。

在一些实施方式中，第一定位块底板上设有第一定位块，第二定位块底板上设有第二定位块，第三定位块底板上设有第三定位块，第四定位块底板上设有第四定位块，第五定位块底板上设有第五定位块，第六定位块底板上设有第六定位块，第七定位块底板上设有第七定位块，第八定位块底板上设有第八定位块，第一定位块、第二定位块、第三定位块、第四定位块、第五定位块、第六定位块、第七定位块、第八定位块上设有长腰孔。