[实用新型]一种高压清洗机铝铸件去毛刺装置有效
申请号: | 201520379659.2 | 申请日: | 2015-06-04 |
公开(公告)号: | CN204747468U | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 王旭东;毛鹏飞;吴继群;胡伟明 | 申请(专利权)人: | 江苏龙腾鹏达机电有限公司 |
主分类号: | B22D31/00 | 分类号: | B22D31/00 |
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地址: | 226241 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 清洗 铸件 毛刺 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种金属铸件表面处理装置,具体涉及一种高压清洗机铝铸件去毛刺装置。
背景技术
在铝合金铸造生产过程中,由于模具的长时间使用和制造精度问题,当铝液压入模具时这些位置会有一定量的铝液渗出,形成一定厚度和高度的飞边;这些飞边给后序的X光检查、去浇口以及机加工等各个工序的定位都造成影响。传统的去飞边的方法是在车轮刚刚脱模时工人用砍刀将其砍掉,这样不仅极易对车轮的其他位置造成损伤影响外观,而且效率低、工人的劳动强度大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供能在线快速去除铸件高压清洗机铝铸件飞边的高压清洗机铝铸件去毛刺装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种高压清洗机铝铸件去毛刺装置,该装置包括支撑台、框架、气缸和冲针;所述的支撑台上端设置框架;所述框架的左侧设置第一气缸、框架的右侧设置第二气缸、框架的上侧设置第三气缸,框架的后侧设置第四气缸;所述的框架的左侧和右侧分别设置有轴套,轴套内设置有导向柱A,该导向柱A固定连接于与第一气缸或者第二气缸连接的滑板上;所述滑板两侧设置有冲针A;所述第三气缸与设置于框架内的滑块连接;所述的滑块能够沿着安装于框架顶部的导向柱B上下移动;所述的滑块中部在其下表面设置冲针A;所述的第四气缸上设置有冲针B;所述框架的底部设置有用于放置零件的固定垫板。
进一步地,所述的滑块两侧设置有导套;所述的导向柱B设置于所述的导套内。
进一步地,所述的滑板两侧设置有2个冲针A;所述的滑块下表面设置有3个冲针A;所述的第四气缸上设置有1个冲针B。
本实用新型的有益效果:本实用新型的去毛刺装置在使用中能够实现在线去除铝铸件飞边功能,自动化程度高,工艺先进,同时具有结构简单、精度高、性能安全稳定的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为A的放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作详细说明。
如图1-2所示的一种高压清洗机铝铸件去毛刺装置,该装置包括支撑台1、框架2、气缸和冲针;支撑台1上端设置框架2;框架2的左侧设置第一气缸3、框架2的右侧设置第二气缸4、框架2的上侧设置第三气缸5,框架2的后侧设置第四气缸6;框架2的左侧和右侧分别设置有轴套7,轴套7内设置有导向柱A8,该导向柱A8固定连接于与第一气缸3或者第二气缸4连接的滑板9上;滑板9两侧设置有冲针A10;第三气缸5与设置于框架2内的滑块11连接;滑块11能够沿着安装于框架2顶部的导向柱B12上下移动;滑块11中部在其下表面设置冲针A10;第四气缸6上设置有冲针B13;框架2的底部设置有用于放置零件的固定垫板14。
在本实施方式中,滑块11两侧设置有导套15;导向柱B12设置于导套15内。
在本实施方式中,滑板9两侧设置有2个冲针A10;滑块11下表面设置有3个冲针A10;第四气缸6上设置有1个冲针B13。
本实用新型的去毛刺装置由气缸带动冲针作左右运动或者前后运动或者上下运动对零件进行去飞边操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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