[实用新型]一种线路板夹板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板加工领域，特别涉及一种线路板夹板装置。

背景技术

目前，线路曝光固定方式一般采用挂PIN针固定，即曝光平台上装有PIN针，将线路板预先钻好的PIN孔放到曝光平台的PIN针上，使线路板与曝光平台固定。

实际应用中，PIN针长时间使用时，容易磨损，从而影响生产效率和对位精度，需要定期更换。现有线路板固定方式需要在线路板上进行PIN孔加工，PIN孔大小及位置尺寸精度也会影响生产效率和对位精度。

发明内容

针对现有技术中线路板曝光时，采用挂PIN针固定，PIN孔大小及位置尺寸精度也会影响生产效率和对位精度等问题，本实用新型提供一种线路板夹板装置，为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：本实用新型包括夹头1、固定底座2、调节螺杆3、气缸4、传感模块5、曝光平台底座6，所述气缸4与调节螺杆3连接，所述调节螺杆3另一端穿过固定底座2与夹头1下端连接；所述夹头1上端为向内的折边结构，所述夹头1上还设置有传感模块5；所述固定底座2安装于曝光平台底座6上。

优选地，所述夹头1上端的折边结构内侧设置有防静电保护膜7。

优选地，所述传感模块5为限位传感器，所述传感模块5与外部控制端连接。

优选地，所述气缸4的输入端与外部控制端电连。

本实用新型的有益效果：本一种线路板夹板装置中，夹头安装固定底座上，采用夹头对线路板进行固定，无需对线路进行PIN孔加工，减少生产工艺步骤，且通过传感模块与外部控制端连接，达到控制夹头的运动，实现自动化控制，本一种线路板夹板装置，操作时更加方便放板和取板，可以提升线路板的生产效率，通过防静电保护膜减少零部件的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图中：1、夹头；2、固定底座；3、调节螺杆；4、气缸；5、传感模块；

6、曝光平台底座；7、防静电保护膜。

具体实施方式

由图1所示可知，本实用新型包括夹头1、固定底座2、调节螺杆3、气缸4、传感模块5、曝光平台底座6，所述气缸4与调节螺杆3连接，所述调节螺杆3另一端穿过固定底座2与夹头1下端连接；所述夹头1上端为向内的折边结构，所述夹头1上还设置有传感模块5，曝光平台底座6，所述气缸4与调节螺杆3连接，所述调节螺杆3另一端穿过固定底座2与夹头1下端连接；所述夹头1上端为向内的折边结构，所述夹头1上还设置有传感模块5；所述固定底座2安装于曝光平台底座6上。

优选地，所述夹头1上端的折边结构内侧设置有防静电保护膜7。

优选地，所述传感模块5为限位传感器，所述传感模块5与外部控制端连接。

优选地，所述气缸4的输入端与外部控制端电连。

本实用新型中限位传感器通过外部控制端与气缸4连接，当电路板置于曝光平台底座6上方时限位传感器采集信息输送给外部控制端，外部控制端控制气缸4和调节螺杆3工作，带动夹头1向下运动加紧固定线路板，且由于夹头1上端的折边结构内侧设置有防静电保护膜7，对线路板起到保护作用。