[实用新型]一种塑料管材可调节自动绕管打包机专用微锥绕管筒

说明书

技术领域:

本实用新型涉及一种塑料管材可调节自动绕管打包机专用微锥绕管筒。

背景技术:

绕管打包机是把塑料管材缠绕到特定的工件上进行成品打包的机器，简单实用，在管类生产装配车间广泛使用；可调节自动绕管机能够通过电机、减速箱、往复装置、绕管架等组合成一台具有高自动化程度的设备，可以满足一名员工同时看管多台设备的要求，生产效率高，产品质量均匀，可长时间无间断工作，并且以往随地拖拉的管线非常容易受到腐蚀强的物质损害，同时，工人无意中的踩踏更加速了管线的报废，而通过绕管机的及时收缩，可以避免上述危险，延长工具的使用寿命，保证生产产品的质量，也大大节约了工厂空间；绕管打包机的可调节自动绕管需要各个部件紧密配合才能实现快速管线打包。

发明内容:

本实用新型的目的是为了实现管线捆装时，容易从绕管筒上脱离的功能，提供一种塑料管材可调节自动绕管打包机专用微锥绕管筒。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种塑料管材可调节自动绕管打包机专用微锥绕管筒，它由微锥绕管筒1、绕管筒中心轴4组成；并在微锥绕管筒1上设有包装带通槽2与可调限位架适配孔3；四个包装带通槽2均匀设在微锥绕管筒1外部；四个可调限位架适配孔3均匀设在微锥绕管筒1左端；绕管筒中心轴4作为微锥绕管筒1的中心轴。

本实用新型为了实现管线捆装时，容易从绕管筒上脱离的功能，设有微锥绕管筒1，并在其上设有包装带通槽2、可调限位架适配孔3、绕管筒中心轴4；四个包装带通槽2均匀设在微锥绕管筒1外部；四个可调限位架适配孔3均匀设在微锥绕管筒1左端；绕管筒中心轴4作为微锥绕管筒1的中心轴。

本实用新型为了实现便于捆扎管线的功能，设有包装带通槽2；四个包装带通槽2均匀设在微锥绕管筒外部。

由于采用了以上技术方案，本实用新型较好的实现了其发明目的，本塑料管材可调节自动绕管打包机专用微锥绕管筒是为各种成品软管的绕管打包而设计的重要部件；设计的稍微带锥度的绕管筒以及其上设有的包装带通槽便于管线后续打包及脱离微锥绕管筒；作为塑料管材可调节自动绕管打包机的重要部件，在整个绕管打包过程起着十分重要的作用。

附图说明：

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图2是本实用新型的剖面结构示意图。

附图标记说明见说明书最后一页表格。

具体实施方式：

下面结合附图对发明内容作进一步说明：

实施例1：

由发明内容可知，一种塑料管材可调节自动绕管打包机专用微锥绕管筒，它由微锥绕管筒1、绕管筒中心轴4组成；并在微锥绕管筒1上设有包装带通槽2与可调限位架适配孔3；四个包装带通槽2均匀设在微锥绕管筒1外部；四个可调限位架适配孔3均匀设在微锥绕管筒1左端；绕管筒中心轴4作为微锥绕管筒1的中心轴。

本实用新型所述的微锥绕管筒1是指：稍带锥形的绕管筒；其上设有包装带通槽2、可调限位架适配孔3、绕管筒中心轴4；其作用是管线捆装时，容易从绕管筒上脱落；其设计位置如附图1、2中标记1所示。

本实用新型所述的包装带通槽2是指：微锥绕管筒1上的通槽；其作用是放入包装带，便于捆扎管线；其设计位置如附图1、2中标记2所示。

本实用新型所述的可调限位架适配孔3是指：微锥绕管筒1上的适配孔；其作用是供其他部件的安装；其设计位置如附图1中标记3所示。

本实用新型所述的绕管筒中心轴4是指：中心轴；其作用是作为微锥绕管筒1的中心轴；其设计位置如附图1、2中标记4所示。

实施例2：

本实用新型为了实现管线捆装时，容易从绕管筒上脱离的功能，设有微锥绕管筒1，并在其上设有包装带通槽2、可调限位架适配孔3、绕管筒中心轴4；四个包装带通槽2均匀设在微锥绕管筒1外部；四个可调限位架适配孔3均匀设在微锥绕管筒1左端；绕管筒中心轴4作为微锥绕管筒1的中心轴。

实施例3：

本实用新型为了实现便于捆扎管线的功能，设有包装带通槽2；四个包装带通槽2均匀设在微锥绕管筒外部。

标记数字标记名称标记数字标记名称1微锥绕管筒13可调限位架适配孔32包装带通槽24绕管筒中心轴4