[实用新型]一种圆网印花机的圆网传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉电机设备领域，尤其涉及一种圆网印花机的圆网传动装置。

背景技术

圆网印花机是通过圆网驱动装置带动圆网旋转将圆网内的色浆印到织物上的，其圆网驱动装置为整个印花机的核心零部件，其精度直接影响到整个印花机的印花精度。

传统圆网印花机的圆网传动如附图一由伺服电机1’、减速器2’、传动齿轮3’组成，其中伺服电机1’为通用伺服电机，一般转速在1500RPM到3000RPM左右，通过减速器将输出转速降到300RPM以下通过齿轮3’带动圆网4’旋转，由于减速器齿轮间隙的原因其传动精度不会很高，而圆网印花机又具有长时间工作的特点，减速器2’的齿轮就会磨损进一步降低传动精度。同时由于减速器传动效率的原因而产生能量损耗，另外圆网4’内装的是印花色浆，圆网4’在工作旋转的时候色浆会从A’处溢出流到减速器输出轴B’处，从而使色浆进入减速器内部造成减速器损坏。影响整个印花机的印花精度和维修费用，因此传统的圆网印花机圆网传动方案具有传动效率低、精度差和维护费用高的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于圆网印花机的高精度、阻漏的圆网传动装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种圆网印花机的圆网传动装置，其包括驱动机构以及传动齿轮，所述驱动机构为直驱伺服电机，直驱伺服电机的前盖通过轴承套设于电机主轴上，电机主轴的输出端上套设有传动齿轮，所述前盖的外侧与传动齿轮之间安装有挡浆板。

进一步地，所述直驱伺服电机包括机壳，定子和转子，所述机壳内穿设有电机主轴，电机主轴上周向固定有转子，转子的外侧套设有定子，所述定子上缠绕有绕组，转子内贴附有多极永磁铁，机壳的前、后端分别安装有前盖和后盖，所述后盖处安装有编码器。

进一步地，所述传动齿轮内侧与前盖内侧分别设置有凹形槽体，所述前盖内侧的凹形槽体嵌套于传动齿轮内侧的凹形槽体内形成迷宫式密封结构，迷宫式多层次复合防水结构可有效防止圆网内色浆流到电机主轴。

进一步地，所述前盖、电机主轴以及传动齿轮内侧壁之间安装有骨架油封，作为阻流的最后一道防御。

本实用新型实现的圆网印花机的圆网传动装置采用直驱伺服电机作为驱动机构，去掉 减速器，使该传动装置没有中间传动环节，消除了减速器的传动误差和能量损失，传动精度高、能耗低，挡浆板用于防止圆网内的色浆从前盖渗入导致电机的损坏，提高电机的使用寿命。

附图说明

图1为传统圆网传动装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述圆网传动装置的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型较佳实施例作进一步描述。

如图2所示，一种圆网印花机的圆网传动装置，其包括直驱伺服电机1以及传动齿轮2，所述直驱伺服电机包括机壳11，定子12和转子13，所述机壳内穿设有电机主轴14，电机主轴14上周向固定有转子13，转子13的外侧套设有定子12，所述定子12上缠绕有绕组(未图示)，转子13内贴附有多极永磁铁(未图示)，机壳的前、后端分别安装有前盖15和后盖16，后盖处安装有编码器17；直驱伺服电机的前盖15通过轴承3套设于电机主轴14上，电机主轴的输出端141上套设有传动齿轮2，所述前盖15的外侧与传动齿轮2之间安装有挡浆板4；所述传动齿轮内侧壁21与前盖内侧151分别设置有凹形槽体211，1511，所述前盖内侧的凹形槽体211嵌套于传动齿轮内侧的凹形槽体1511内形成迷宫式密封结构，所述前盖15、电机主轴14以及传动齿轮内侧壁21之间安装有骨架油封5。

工作时，定子12通入三相电后形成电磁场，转子13在此磁场的作用下转动，同时17编码器反馈信号给驱动器(未图示)，驱动器根据反馈值与目标值进行比较，调整转子转动的角度，使驱动机构在电机功率不变的情况下又具有较大的输出转矩，直接带动传动齿轮旋转；所述前盖内侧的凹形槽体211嵌套于传动齿轮内侧的凹形槽体1511内形成迷宫式密封结构，迷宫式多层次复合防水结构可有效防止圆网内色浆流到电机主轴，最后通过骨架油封将可能流到轴上的色浆挡住，防止色浆进入电机内部使电机损坏。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。