[实用新型]一种挤出机入料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤出机设备技术领域，具体是一种挤出机入料机构。

背景技术

在塑料管道加工领域，入料机构是保证物料不断均匀的供给挤出机以实现连续挤出的重要机构。入料机构的正确设计和选择、对挤出机的产量和质量、工人的劳动强度及能否实现生产的连续化、自动化等都有直接的关系。

现有技术中，对粉料的加料方式普遍使用人工加料方式，这样工人的劳动强度很大，而且加料口为粉尘密度最大的地方，长期吸入对身体不好；另外目前也有采用弹簧上料的方式，是有电机带动弹簧高速旋转，物料被弹簧带动沿软管上移，到达进料口时在离心力的作用下被甩至出料口而进入料斗，这种方式的缺点是弹簧容易损坏，软管容易磨损，弹簧露出的部分安放不当时容易烧坏电机，另外，现在的挤出机料斗由于仅作为进料的作用，无法起到预热的功能，从而导致物料需要在挤出螺杆一段进行加热，费时费电，不利于节能环保。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出机入料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种挤出机入料机构，包括储料仓和料斗，所述储料仓与一号电机连接，在储料仓上方安装有上料管，上料管中设有螺旋送料带，上料管与料斗连接，在上料管与料斗之间设有防尘罩，防尘罩可拆卸，在料斗的顶部设有进料管，底部设有出料管，料斗的内壁设有夹层，夹层中设有呈螺旋状的盘管，盘管的两端自料斗侧壁伸出且分别连接进水管和出水管，盘管的外壁设有若干用于散热的鳍片，在料斗的内部还设有水平布置的搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋式搅拌叶片，且搅拌轴的一端与设于料斗外侧的二号电机连接，另一端与设于料斗外侧的轴套连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述料斗的底部与出料管之间设置有缓冲斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲斗呈上大下小的圆台状。

与现有技术相比，本实用新型采用电机带动螺旋送料带将粉料通过上料管送入料斗中，挤出机工作时无需人工加料，极大的降低了工人的劳动强度，相对的提高了工作效率，且由于在上料管和料斗之间设有方便拆卸防尘罩，进一步减少加料过程中的粉尘弥漫到工作环境中，且使得加料装置弯头部分拆卸方便，便于清理，另外，通过在料斗中设计预热装置，从而使进入挤出螺杆一段的物料已经进行的预热，从而节约了电能和加工时间，在盘管的外壁设有若干用于散热的鳍片，可进一步提高传热效果，在料斗中设有水平布置的搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋式搅拌叶片，从而便于物料预热的均匀性，在搅拌轴的一端与设于料斗外侧的电机连接，另一端与设于料斗外侧的轴套连接，可实现搅拌系统能够更好运转，同时，在料斗的底部与出料管之间设置有缓冲斗，可防止物料在料斗中停留时间过短，而导致的受热不均等现象出现，优选的缓冲斗呈上大下小的圆台状，从而使物料能够缓慢下落，提高了预热的效果。

附图说明

图1为挤出机入料机构的结构示意图。

图中：1-一号电机、2-储料仓、3-螺旋送料带、4-防尘罩、5-上料管、6-螺旋式搅拌叶片、7-鳍片、8-盘管、9-料斗、10-轴套、11-搅拌轴、12-出料管、13-缓冲斗、14-二号电机、15-出水管、16-进水管、17-进料管、18-夹层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。