[实用新型]一种新型叶轮抛光机有效
申请号: | 201520380754.4 | 申请日: | 2015-06-05 |
公开(公告)号: | CN204913549U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 田瑶 | 申请(专利权)人: | 成都昌亿数控设备制造有限公司 |
主分类号: | B24B21/16 | 分类号: | B24B21/16;B24B21/20;B24B55/04 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 610000 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 叶轮 抛光机 | ||
技术领域
本实用新型涉及叶轮叶片抛光设备,特别是一种新型叶轮抛光机。
背景技术
随着科学技术的进步,叶片已被广泛的应用,常见的如:电风扇叶片、水泵叶片、水轮机叶片、汽轮机叶片、风力发电机叶片等等,这些叶片上均加工有不规则弧形,随着数控机床的改进和数控技术的普及,叶片弧形的加工已被数控加工中心取代,但是为了节约设备成本,叶片在加工时,通常先通过传统工艺完成粗加工,然后再通过数控加工中心完成精加工。
在叶轮叶片加工后,需要对叶轮叶片进行抛光,叶轮叶片的弧形为不规则弧形,因此现有的抛光设备不适用于叶轮叶片的抛光,因此通常采用人工抛光,但是此种方式抛光效率较低,且劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、抛光效率高和劳动强度低的新型叶轮抛光机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种新型叶轮抛光机,它包括机架和砂带,所述的机架的上安装有一防护罩,所述的防护罩内安装有张紧装置和主动轮,所述的机架内设置有驱动主动轮转动的驱动装置,所述的张紧装置包括张紧滚筒、夹持板、连接杆、套筒、顶升杆、连接座和弹簧,所述的张紧滚筒安装在夹持板上且可相对夹持板自由转动,所述的夹持板底部连接有一连接杆,连接杆的另一端位于套筒内,且连接杆的两端均通过紧固螺钉紧固,所述的顶升杆中部设置有一凸环,顶升杆的下端穿入连接座且通过紧固螺钉紧固,所述的弹簧安装在连接座与凸环之间的顶升杆上,所述的顶升杆下端连接有一可转动的手柄,顶升杆的上端套装在套筒内且通过紧固螺钉紧固,所述的砂带环绕在张紧滚筒和主动轮上。
所述的顶升杆下端开设有一缺口,缺口的两侧壁上开设有销孔,销孔内穿有销轴。
所述的手柄由柄把和连接片组成,所述的柄把与连接片一端固定连接,连接片的另一端可转动的安装在机架上,并且连接片中部开设有销轴穿过的通孔。
所述的连接座上连接有一安装板。
所述的驱动装置包括驱动电机、减速器和主轴,驱动电机与减速器连接,减速器与主轴连接,且主轴与主动轮连接。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的叶片抛光机,通过驱动电机带动砂带转动,从而降低了劳动强度,提高了叶轮叶片的抛光效率,而且整个装置,占地空间小,结构较为简单,因此该抛光机具有结构简单、抛光效率高和劳动强度低的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1-张紧滚筒,2-夹持板,3-连接杆,4-套筒,5-顶升杆,6-连接座,7-弹簧,8-凸环,9-手柄,10-销轴,11-安装板,12-机架,13-防护罩,14-主动轮,15-砂带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,一种新型叶轮抛光机,它包括机架12和砂带15,所述的机架12的上安装有一防护罩13,所述的防护罩13内安装有张紧装置和主动轮14,所述的机架内设置有驱动主动轮转动的驱动装置,所述的张紧装置包括张紧滚筒1、夹持板2、连接杆3、套筒4、顶升杆5、连接座6和弹簧7,所述的张紧滚筒1安装在夹持板2上且可相对夹持板2自由转动,所述的夹持板2底部连接有一连接杆3,连接杆3的另一端位于套筒4内,且连接杆3的两端均通过紧固螺钉紧固,所述的顶升杆5中部设置有一凸环8,顶升杆5的下端穿入连接座6且通过紧固螺钉紧固,所述的弹簧7安装在连接座6与凸环8之间的顶升杆5上,所述的顶升杆5下端连接有一可转动的手柄9,顶升杆5的上端套装在套筒4内且通过紧固螺钉紧固,所述的砂带15环绕在张紧滚筒1和主动轮14上。
在本实施例中,所述的连接座6上连接有一安装板11,安装板11上开设有用于螺钉穿过的通孔,使用时,安装板通过螺钉安装在机架上。
在本实施例中,所述的顶升杆5下端开设有一缺口,缺口的两侧壁上开设有销孔,销孔内穿有销轴10,所述的手柄9由柄把和连接片组成,所述的柄把与连接片一端固定连接,连接片的另一端可转动的安装在机架上,并且连接片中部开设有销轴10穿过的通孔,手柄往下掰动,使得连接片转动,从而使顶升杆5往下移动,当移动到合适位置时,紧固连接座6上的紧固螺钉,从而使张紧滚筒1的位置往下调节,松动连接座6上的紧固螺钉,顶升杆5在弹簧力的作用下往上移动,从而使得张紧滚筒1的位置可往上调节。
在本实施例中,所述的驱动装置包括驱动电机、减速器和主轴,驱动电机与减速器连接,减速器与主轴连接,且主轴与主动轮14连接。
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