[实用新型]一种沉头万向摇摆螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沉头万向摇摆螺母，属于紧固件加工技术领域。

背景技术

目前机械产品的设计中两零件或两部件之间经螺纹连接的结构占全部连接的百分之八十五以上。在众多的螺纹连接结构中有时要求连接螺母下沉在另一连接件中的情况越来越多。因产品结构、加工误差等因素的影响，两连接件之间的相对位置对螺纹连接会产生干涉，无法连接或勉强连接，使被连接件之间的位置精度被破坏。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于：提供一种沉头万向摇摆螺母，以解决连接螺母下沉在另一连接件中；造成相对位置对螺纹连接产生干涉，螺纹无法拧入的问题，从而克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是这样构成的：

本实用新型的一种沉头万向摇摆螺母为，所述沉头万向摇摆螺母的基本形状为圆柱体，圆柱体一端面为平面，另一端面为球面；平面上设有扳拧孔；圆柱体中间设有螺纹孔。

前述沉头万向摇摆螺母中，所述螺纹孔两端设有倒角。

前述沉头万向摇摆螺母中，所述平面上设有至少两个沿螺纹孔圆周均布的扳拧孔。

前述沉头万向摇摆螺母中，扳拧孔为底部为锥形的盲孔。

前述沉头万向摇摆螺母中，所述球面的粗糙度不低于Ra0.8；球面的曲率半径与连接板上的曲率半径相对应。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比较，本实用新型应用棒材直接热锻压成型外形坯件，提高材料利用率，符合现代少切削或无切削的发展趋势。所用的材料有如：GH2132、GH4169、GH30等高温合金，如TC4、TC16等钛合金，如30CrMnSiA、40CrNiMoA等合金结构钢，如ML35、ML25等碳素结构钢，如LY10、LY12等铝合金，如H62铜合金等塑性较好的材料均可,选材范围广。本实用新型改变传统的外六角结构，采用内置扳拧孔设计，使连接螺母装配时的扳拧空间大为减小，使接螺母下沉在另一连接件中。本实用新型的支撑面采用球面增大了支撑面的承载面积，同时螺母的支撑面可与连接板的球面相对做任意角度偏转、倾斜可有效的避免干涉，同时又不减小支撑面接触面积。支撑面采用球面螺母可相对连接板做任意角度偏转、倾斜，实现非垂直正交倾斜连接。

本实用新型为紧固连接件领域又增添一重要新产品。既能使沉头万向摇摆螺母在装配过程中下沉在另一连接件中，又可有效地避免螺纹连接干涉实现倾斜连接，安全可靠性高，机械性能稳定，维护方便。特别适用于对两连接件之间的相对位置精度要求较高的装配连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型剖视图；

图3是本实用新型的应用实例示意图。

附图中的标记为：1-圆柱体；2-平面；3-球面；4-扳拧孔；5-螺纹孔；6-倒角；7-沉头万向摇摆螺母；8-螺栓；9-铆接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

本实用新型的一种沉头万向摇摆螺母，如图1和2所示，所述沉头万向摇摆螺母的基本形状为圆柱体1，圆柱体1一端面为平面2，另一端面为球面3；平面1上设有扳拧孔4；圆柱体1中间设有螺纹孔5。螺纹孔5两端设有倒角6。平面1上设有至少两个沿螺纹孔5圆周均布的扳拧孔4。扳拧孔4为底部为锥形的盲孔。球面3的粗糙度不低于Ra0.8；球面3的曲率半径与连接板上的曲率半径相对应。

用于加工上述沉头万向摇摆螺母的本实用新型的一种沉头万向摇摆螺母加工方法为，该方法采用塑性好，金属晶粒在模锻成型后不断裂，晶粒沿长度方向呈线状排列的金属棒直接热锻压成型坯件，经机械加工制成沉头万向摇摆螺母。所述塑性好，金属晶粒在模锻成型后不断裂，晶粒沿长度方向呈线状排列的金属棒为高温合金、钛合金、碳素结构钢、合金钢、铜合金或铝合金棒料。所述高温合金包括GH2132、GH4169和GH30棒料；钛合金包括TC4和TC16棒料；碳素结构钢包括ML35和ML25棒料；合金钢包括30CrMnSiA和40CrNiMoA棒料；铜合金包括H62棒料；铝合金包括LY10、LY12棒料。

实施例