[实用新型]一种高效注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，具体是一种高效注塑机。

背景技术

根据模具的不同，注塑机可以压注出各种形状和大小的产品。压注过程中，需要进行锁模，以保证压注时模具不会因为压力被冲开。为了配合不同规格的产品生产，现有注塑机主要通过压力油缸来完成锁模，因为油缸可以任意伸缩，符合各种规格产品的要求，但是模具压注时的压力非常大，造成了对油缸的负荷非常大，设备老化后经常会出现漏油严重、锁模不紧的情况，影响产品质量，降低设备使用寿命。同时压注完成后送料腔内存在一定的压力，不但对螺杆、油缸造成很大负荷，而且在断开挤出机与模具连接时会泄漏一部分原料，造成浪费。

另外，传统的注塑机料斗在搅拌时，只能通过电机轴向旋转，从而使旋转轴上的搅拌棒根据旋转轴轴向旋转，所以在旋转轴轴向方向的相邻搅拌棒之间的原料无法充分搅拌，而且搅拌棒与旋转轴之间为固定结构，原料只能沿旋转轴单独的旋转推动来实现搅拌混合，所以搅拌棒搅拌的效率很低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效注塑机，包括机箱、挤出机和开合模组件，所述挤出机、开合模组件均固定于机箱上，所述开合模组件包括注塑模具架、滑动模具架和螺纹导轨，螺纹导轨的数量为两个且呈上下分布，螺纹导轨的左端与支撑板连接，右端与注塑模具架连接，滑动模具架位于两根螺纹导轨之间，并套于螺纹导轨上；所述挤出机的顶端固定有料斗，料斗与挤出机连通，料斗包括料斗外腔、料斗顶盖和料斗底盖，所述料斗外腔内还设置有料斗内腔，料斗内腔上还设置有进风口，料斗外腔上设置有出风口，料斗内腔与料斗外腔之间设置有通风口，料斗顶盖活动的设置在料斗外腔上，料斗底盖固定的设置在料斗外腔下，料斗顶盖、料斗底盖与料斗外腔之间的连接为密封连接，所述料斗顶盖上还设置有搅拌系统，搅拌系统包括搅拌机支架、搅拌机电机、搅拌杆和叶片，搅拌机支架设置在料斗顶盖上，搅拌机电机连接在搅拌机支架上，搅拌机电机的伸出轴上连接有搅拌杆，搅拌杆上固定有叶片，在每个叶片的叶面上均设置有多个小孔，料斗底盖下还固定的设置有固定板，在挤出机内安装有螺杆，螺杆贯穿挤出机的右壁并连接有送料电机，送料电机固定于机箱上，所述挤出机通过油缸固定于机箱上，油缸的数量为两个，且两个油缸分别位于挤出机的上下两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹导轨的左侧安装有开合模电机，开合模电机为伺服电机，在螺纹导轨上设有限位槽，所述滑动模具架上设有限位块，限位槽、限位块中嵌有锁模栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动模具架的左侧安装有脱模气缸，脱模气缸的右侧焊接有脱模杆，脱模杆贯穿所述滑动模具架的左壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆位于送料腔内，在挤出机的一侧安装有泄压阀，泄压阀的一端与送料腔连通，且泄压阀的下方放置有料筒，所述挤出机的左侧安装有盲板阀片。

作为本实用新型进一步的方案：所述通风口设置在靠近料斗底盖附近呈圆周设置，通风口由多个小孔组成，所述进风口和出风口设置在顶部，靠近料斗顶盖处，进风口和出风口相对料斗内腔180度设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述料斗内腔上还设置有两个与叶片所在腔相通的孔，在两个孔的料斗内腔侧分别设置有出风口滤网和进风口滤网，在出风口滤网和进风口滤网所在的孔的另一侧分别设置有进风口壁盖和出风口壁盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述两个孔分别设置在与进风口相对料斗内腔的位置和与通风孔相对料斗内腔的位置。