[实用新型]一种切削液脱水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉机脱水设备技术领域，具体涉及一种切削液脱水系统。

背景技术

中圆专利申请号ZL：200610058747.8的发明专利申请公布说明书公开了一种切削悬浮液回收的方法，采取将单硅晶片加工工艺中的线切削废砂浆进行多级处理，使回收的聚乙二醇(PEC)基或油基悬浮液达到与全新原料相同或相近的性能指标，并满足硅晶切片工序的使用要求，可替代新料使用。回收步骤的最后一道工艺是浓缩干燥，所采用的脱水设备可以为普通干燥箱、真空干燥箱、真空浓缩设备、蒸馏设备及适合于液体浓缩干燥的设备中任选的一种或多种。要求将多晶硅切片回收液含水率降低至1%以下。但是目前没有合适的多晶硅切片回收液脱水设备，及其他切削液中有效成分回收利用的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种脱水效果好，且干燥速率快的多晶硅切片回收液脱水系统。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种切削液脱水系统，其特征在于，所述系统包括干燥罐和换热器，所述换热器上部的出料口通过进料管与所述干燥罐顶部的进料口连接，干燥罐底部的出料口通过三通管分别连接回流管和成品管，回流管与换热器下部的进料口连接，在回流管上串接有三通接头和循环泵，回流管通过三通接头与原料液供管连接；所述干燥罐上设有真空抽吸管，干燥罐通过真空抽吸管与真空泵连接；所述成品管、回流管和原料液供管上分别设有控制阀；所述干燥罐内设有喷雾器，喷雾器附近设有热空气喷气口，热空气喷气口为热风管的管口，热风管通过热风机与热风炉连接。

其中优选的技术方案是，所述喷雾器设有中空基体和喷雾头，喷雾头包括由内向外设置且同圆心的圆盘式喷雾头、内圆喷雾头和外圆喷雾头，圆盘喷雾头与内圆喷雾头之间、内圆喷雾头与外圆喷雾头之间分别通过3~4条支撑筋连接，中空基体与圆盘喷雾头之间通过中心直管连接，中空基体与内圆喷雾头之间通过3~4根均匀布置的内圆弯管连接，中空基体与外圆喷雾头之间通过3~4根均匀布置的外圆弯管连接，所述中空基体通过其顶部的喷液管与进料管连接。

进一步优选的技术方案是，所述圆盘喷雾头、内圆喷雾头和外圆喷雾头底面上的喷雾孔为1.45~1.55mm，喷雾孔的孔中心距为9.5~10.5mm。

本实用新型的优点和有益效果在于：所述切削液脱水系统采取将多晶硅切片回收液在换热器与干燥罐之间循环，回收液保持一定的温度，在真空环境中实现雾化干燥，另外附加了热空气，可加速干燥的效果，脱水效果明显，经脱水的回收液可替代新料使用。本实用新型的喷雾器的喷雾头由圆盘喷雾头、内圆喷雾头和外圆喷雾头组成，扩大了喷雾的范围，处理量大，干燥速率快。本脱水系统结构简单，无易损件，维修费用低。

附图说明

图1是本实用新型切削液脱水系统的系统结构示意图；

图2是本实用新型切削液脱水系统中干燥罐的结构示意图；

图3是本实用新型切削液脱水系统中喷雾器的结构示意图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是图3的B-B剖视图。

图中：1、喷雾器；2、干燥罐；3、三通管；4、成品管；5、回流管；6、三通接头；8、循环泵；9、换热器；10、进料管；11、真空抽吸管；12、真空泵；13、热风管；14、热风机；15、热风炉；

1-1、基体；1-2、圆盘喷雾头；1-3、内园喷雾头；1-4、外圆喷雾头；1-5、支撑筋；1-6、液管；1-7、中心直管；1-8、内圆弯管；1-9、外圆弯管；1-10、真空表；1-11、测位计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如附图1~5所示：一种切削液脱水系统，包括干燥罐2和换热器9。所述换热器9的上部设有出料口，下部设有进料口，顶部设有热介质出口，底部设有热介质进口，热介质为蒸汽或导热油，热介质从列管中通过，料液在壳体内流动。所述干燥罐2上设有真空抽吸管11，干燥罐2通过真空抽吸管11与真空泵12连接；底部设有出料口。