[实用新型]一种自动化药物研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于医药设备领域，尤其涉及一种自动化药物研磨装置。

背景技术

 一般的，常用的药材粉碎器械种类繁多，各种器械的基本作用力是截切、挤压、研磨、撞击和劈裂等作用效果，为了达到良好的粉碎效果，可根据被破碎的药物的药理性质和所要求的粉碎度选择合适的粉碎器械。对于较小的小块径固体药物来说，大多数都采用人工利用冲钵来直接采用撞击粉碎，但此情况只使用于小量药物的撞击破碎，当需要较大量药物的破碎时，人工撞击破碎缺显得浪费人力物力，且工作效率不高，且工作人员会产生疲劳现象，所以单纯的手工作业已经不能满足特殊情况的需求。

 在中国专利申请号：201120149049.5中公开了一种手动药片研磨装置,包括研磨皿,还包括一圆柱形竖杆,竖杆上端水平设有摇把,下端设有一实心研磨头,该竖杆上设有一挡板,所述挡板的中心位置开有一通孔,竖杆穿过通孔与挡板活动连接,所述研磨头为圆锥形,所述研磨皿的底部与研磨头相匹配。该技术方案每次研磨量有限，自动化水平低，该技术方案有待进一步改进。

实用新型内容

   针对上述问题，本实用新型提供了一种研磨效果好的药物研磨装置，研磨效果好，使用更加方便。

   为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种自动化药物研磨装置，包括升降机、液压缸，该升降机上设有冲击锤，该冲击锤的下方设有第一研磨箱，该第一研磨箱的一侧设有滑槽，该滑槽内设有滑杆，所述第一研磨箱内设有推板，所述推板底面设置橡胶体，所述滑杆的一端穿过所述第一研磨箱的箱壁与所述推板连接，所述滑杆通过连接杆与所述升降机活动连接，所述第一研磨箱的箱壁设有出料口，该出料口与所述推板关于所述第一研磨箱的中心对称设置，所述出料口上设有挡板，所述挡板与所述液压缸传动连接，所述出料口的下方设有第二研磨箱，该第二研磨箱内设有研磨辊，所述出料口与所述第二研磨箱之间设有第一过滤网，所述第一过滤网的一侧设有旋转气缸，所述第一过滤网的一端与所述旋转气缸传动连接，所述研磨辊的下方设有第二过滤网，所述第二研磨箱上设有排料口，所述排料口通过连接管与储药箱连接。

作为优选，所述第二过滤网的网眼直径小于第一过滤网的网眼直径。

作为优选，所述推板的底面与所述第一研磨箱的底壁的表面接触。

作为优选，所述连接管为漏斗状。

作为优选，所述推板与橡胶体可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

   本实用新型一种自动化药物研磨装置，研磨效率快，量多，研磨质量好，能够根据需要研磨不同大小颗粒的药物，自动化水平高，结构简单，使用方便。

附图说明

   图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

   如图1所示：一种自动化药物研磨装置，包括升降机1，该升降机1上设有冲击锤2，该冲击锤2的下方设有第一研磨箱3，该第一研磨箱3的一侧设有滑槽4，该滑槽4内设有滑杆5，第一研磨箱3内设有推板6，所述推板底面设置橡胶体19，且推板6与橡胶体19可拆卸连，便于橡胶体19的更换；接滑杆5的一端穿过第一研磨箱3的箱壁与推板6连接，滑杆5通过连接杆7与升降机1活动连接。

   升降机1带动冲击锤2对第一研磨箱3内的药物进行研磨；升降机1下降时，利用连接杆7推动滑杆5，继而将推板6移开，避免冲击锤2压到推板6；升降机1上升时，利用连接杆7带动滑杆5推动推板6，将第一研磨箱3内的药物向中心（冲击锤的下方）推动，提高了研磨效率，研磨效果更好。

   还包括液压缸8，第一研磨箱3的箱壁设有出料口9，该出料口9与推板6关于第一研磨箱1的中心对称设置，出料口9上设有挡板10，挡板10与液压缸8传动连接。

   药物在第一研磨箱3内研磨好后经过出料口9排出。

   出料口9的下方设有第二研磨箱11，该第二研磨箱11内设有研磨辊12。

   对药物进一步的进行研磨。

   出料口9与第二研磨箱11之间设有第一过滤网13。对药物进行过滤，颗粒较大者再次利用冲击锤2进行研磨。

   第一过滤网13的一侧设有旋转气缸14，第一过滤网13的一端与旋转气缸14传动连接。

   利用旋转气缸14带动第一过滤网13来回的移动，提高了过滤效率。

研磨辊12的下方设有第二过滤网15。对颗粒较大者，再次利用研磨辊12进行研磨。所述第二过滤网15的网眼直径小于第一过滤网13的网眼直径。