[实用新型]一种柱式中空纤维帘式膜的浇筑结构

说明书

技术领域

本新型涉及柱式纤维膜浇筑领域，特别是涉及一种柱式中空纤维帘式膜的浇筑结构。

背景技术

市面上所有的帘式膜组件浇筑，都只是将膜丝纤维集束，然后放入预定的大概位置，灌入环氧胶固化，然后机械切割端面。

但是这种方式，有几个弊端：

1、因为之前没有将膜丝整齐排布并对每根丝加以固定，不能指定每根膜丝的相对位置，所以最后做出来的膜丝分布不均匀，也无法做流体设计。

2、最后一步需要机械切割，由于膜丝和环氧胶机械强度不同，也可能导致膜丝与胶体的分离。

发明内容

本新型提供一种柱式中空纤维帘式膜的浇筑结构，能大大降低客户使用成本、提高膜丝封装效率、膜丝排布严格均匀、即可部分浇筑也可多次浇筑，浇筑工艺更加灵活，无需使用离心机，因而能适用于较多场合、替代现有浇筑工艺，同时后续膜壳设计也更加灵活。

一种柱式中空纤维帘式膜的浇筑结构，包括脱模模体（1）、根针模体（2）和底板模体（3），所述脱模模体（1）通过槽和定位栓与根针模体（2）相连，所述根针模体（2）通过槽和定位栓与底板模体（3）相连，所述根针模体（2）中部设有针槽（24），在所述针槽（24）中依次排满针眼；所述脱模模体（1）上设有脱除螺母槽（13），所述根针模体（2）上设有对应于所述脱除螺母槽（13）的的定位凸台（23），在所述脱除螺母槽（13）内置入螺母并旋入螺栓用以施加脱除力。

采用插针形式浇筑脱模。

将针从所述根针模体（2）底部穿入，在对应针中插入膜丝，灌入环氧胶，固化后整体脱除。

三块模体通过定位栓保证水平位移。

三块模体通过锁紧螺栓保证贴合度。

所述脱模模体（1）的马蹄槽（14）为斜面，斜度为2-10度。

所述脱模模体（1）的脱除力采用螺纹形式实现。

有益效果

本新型的柱式中空纤维帘式膜的浇筑结构，能大大降低客户使用成本、提高膜丝封装效率、膜丝排布严格均匀、即可部分浇筑也可多次浇筑，浇筑工艺更加灵活，无需使用机械切割，因而能适用于较多场合、替代现有浇筑工艺，同时后续膜壳设计也更加灵活；采用螺栓对根针模体施加脱模力，结构设计简单，脱模力容易调节，脱模过程安全可靠。

附图说明

图1是本新型的结构视图；

图2是本新型所述的脱模模体的结构视图；

图3是本新型所述的根针膜体的结构视图。

图4是本新型所述的底板模体的结构视图；

图示：1脱模模体，2根针模体，3底板模体，11定位栓眼，12锁紧栓眼，13脱除螺母槽，14马蹄槽，21定位栓眼，22锁紧栓眼，23定位凸台，24针槽，31定位栓眼，32锁紧栓眼，33针槽凸台。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本新型。应理解，这些实施例仅用于说明本新型而不用于限制本新型的范围。此外应理解，在阅读了本新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本新型的实施方式涉及一种柱式中空纤维帘式膜的浇筑结构，如图1—4所示，一种柱式中空纤维帘式膜的浇筑结构，包含了脱模模体1、根针模体2和底板模体3，脱模模体1、根针模体2和底板模体3分别设有同轴设置的定位栓眼（11、21、31），在各个定位栓眼中插入定位栓进行定位，脱模模体1、根针模体2和底板模体3分别还设有同轴设置的锁紧栓眼（12、22、32），在各个锁紧栓眼中置入锁紧螺栓进行锁紧。脱模模体1上设有脱除螺母槽13，根针模体2上设有对应于脱除螺母槽13的定位凸台22，在脱除螺母槽13内置入螺母并旋入螺栓用以施加脱除力。根针模体2中部设有针槽21，在针槽21中依次排满针眼，脱模模体1中设有对应于针槽21的马蹄槽14，马蹄槽14中设有对应的脱模针孔，马蹄槽14为斜面，斜度为2-10度。

实施例

先将脱模模体1、根针模体2、底板模体3依次组装，将针从根针模体2底部穿入，每根针前后两端各放入2个O型圈，根针模体2放入到底板模体3上，底板模体3上设有针槽凸台33，针的底部抵住针槽凸台33，穿上定位栓，将脱模模体1沿着定位栓放到根针模体2上，喷上脱模剂。在脱模模体1的马蹄槽14上放入帘式膜壳，通过左右两个锁紧螺栓加垫片给帘式膜壳施加压力。插入膜丝，并灌胶固化。在脱除螺母槽13中放入螺母，通过上下各5个螺栓施加脱除力，实现环氧胶和膜壳分离。