[实用新型]基于环保处理的金属工件表面处理工艺设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属表面工艺处理设备，尤其是一种基于环保处理的金属工件表面处理工艺设备。

背景技术

金属工件在生产过程中往往涉及多种表面处理工艺，例如脱脂等等。金属工件在进行表面处理的过程中，往往需要涉及多种表面处理剂，部分表面处理剂存在挥发性，并且对人体与环境有一定的害处。现有的金属表面工艺处理往往为开放式加工，其不可避免的对操作人员，以及周边环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种金属工件表面处理工艺设备，其可在金属工件进行表面处理的过程中，避免其对外界环境造成影响。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种基于环保处理的金属工件表面处理工艺设备，其包括有多个工艺槽，每一个工艺槽内均设置有清洁装置；其特征在于，所述基于环保处理的金属工件表面处理工艺设备中设置有工艺室，每一个工艺槽均设置于工艺室中，工艺室中，工艺槽的正上方设置有传输带，传输带中设置有用于固定金属管件的悬挂装置。

作为本实用新型的一种改进，所述传输带由两根彼此平行的传输链构成，所述悬挂装置包括有搭载在两根传输链之上的固定部分，以及用于放置金属管件的装载部分，固定部分与装载部分之间通过液压缸进行连接。采用上述设计，其可通过悬挂装置的结构使得其在保持金属工件在传输链上的稳定性的同时，各个工件可根据需要单独进入工艺槽内进行表面处理工艺，以使得金属工件的表面处理可流畅进行。

作为本实用新型的一种改进，所述工艺室中设置有抽气管道，其连通至设置在工艺室外部的废气回收槽，抽气管道内部设置有空气压缩机。采用上述设计，其可通过空气压缩机在抽气管道内产生高速气流，以将工艺室内，各个工艺槽内表面处理剂所产生的挥发性气体吸取至废气回收槽中，以避免其长时间残留在工艺室内对相关设备造成影响，同时，其亦可避免上述气体外泄对环境造成影响。

作为本实用新型的一种改进，所述工艺室中，每一个工艺槽的对应位置分别设置有三个抽气管道，其分别设置于工艺槽的两侧，以及其正上方。采用上述设计，其可对于每一个工艺槽中可能产生的挥发性气体进行有效的吸取。

作为本实用新型的一种改进，所述工艺室的前端与后端分别设置有进料端口与出料端口，进料端口与出料端口之中，其上端部与下端部分别设置有相向延伸的橡胶层，同一端口中的两个橡胶层彼此叠合。采用上述设计，其可通过进料端口与出料端口中的橡胶层使得其在不影响工件通过的同时，在非工作状态下保持闭合，从而使得工艺室的密闭效果得以改善，进而进一步避免了工艺室内部的气体外泄。

作为本实用新型的一种改进，所述相邻两个工艺槽之间设置有沥干槽，沥干槽的上端部设置有沥干滚筒，其轴线垂直于传输带的延伸方向，沥干滚筒的侧端面之上设置有绒布；所述沥干滚筒的上端部高度于金属管件在传输过程中的高度相同。采用上述设计，其可使得工件在两个工艺槽之间进行传输的时，工件在上一个工艺槽中所沾附的表面处理剂在自重作用，以及沥干滚筒上的绒布与之接触作用下得以清除至沥干槽中，从而避免多个工艺槽之间的表面处理剂彼此混合，以使得表面处理的工艺效果受到影响。

采用上述技术方案的基于环保处理的金属工件表面处理工艺设备,其可使得金属工件的各项表面工艺处理均在相对密闭的工艺室环境下发生，从而使得各个工艺槽中的表面处理剂可能产生的挥发性气体不会发生外溢，以对环境造成影响；同时，工件在工艺室内部依靠传输带与悬挂装置亦可顺利完成表面处理的工艺过程。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型中工艺室侧视图；

图3为本实用新型中出料端口示意图；

附图标记列表：

1—工艺槽、2—工艺室、3—传输带、4—固定部分、5—装载部分、6—液压缸、7—抽气管道、8—废气回收槽、9—空气压缩机、10—进料端口、11—出料端口、12—橡胶层、13—沥干槽、14—沥干滚筒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1