[实用新型]高压变频器辅助水冷散热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热系统，尤其是一种高压变频器辅助水冷散热系统，属于热电厂设备散热装置领域。

背景技术

目前，各种高压变频器的工作效率通常为96％-98％，其中2％-4％的功率损耗主要以热量的形式散失在周边环境中。如果不能及时有效的降低高压变频器机房的环境温度，将直接危及变频器本体的安全，这就要求必须保证高压变频器机房的温度在-5℃至40℃，以确保高压变频器长期、稳定、高效运行。

常规高压变频器一般采用风冷降温，其布置充分考虑元件发热因素，柜内风扇与变频器采用闭锁装置，只有风扇启动变频器才能运行。设置一定的散热空间距离及风冷通道，同时装设排气扇等机械通风装置。变频器室内设置空调，用于调节室内温度。采用此种技术，夏季高温天气时，高压变频器经常超温报警，影响高压变频器的工作性能，甚至导致部分部件损坏，从而使高压变频器无法工作。且变频器室内空调调节室内温度能力差，能耗大。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种高压变频器辅助水冷散热系统，能够使高压变频器的散热效率更高，更节能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

高压变频器辅助水冷散热系统，高压变频器安装在高压变频器柜内，包括热风通道、水冷散热器、冷却水通道，高压变频器柜顶部连接热风通道的进风口，热风通道的出风口连接水冷散热器外壳的顶部的进风口，水冷散热器外壳的出风口上设置有百叶窗，高压变频器柜下部设置有具有百叶窗的进风口，水冷散热器的外壳内设置有换热管，水冷散热器的换热管连接冷却水通道。

进一步的，还包括主风道，多个高压变频器柜的热风通道的出风口汇集连接至总风道的进风口，总风道出风口连接水冷散热器外壳的进风口。

进一步的，在总风道里安装有增压风机。

进一步的，冷却水通道包括供水通道和回水通道，水冷散热器的换热管两端分别连接供水通道和回水通道。

进一步的，换热管在水冷散热器外壳空腔中多层次排列，换热管沿水冷散热器进风口-出风口的方向逐层排列，其每层换热管数量逐渐增减少。

进一步的，冷却水通道连接循环水贮水装置。

进一步的，换热管为多根，多根换热管并行设置，每根换热管在水冷散热器的外壳形成的空腔中蛇形盘绕设置。

进一步的，每根换热管在水冷散热器的外壳形成的空腔中蛇形盘绕设置，换热管先在一个平面蛇形盘绕，之后延伸至另一平行平面再蛇形盘绕，所述平面与空气流动方向垂直交叉。

进一步的，冷却水通道的供水通道连接换热管位于水冷散热器外壳下部空腔内的一端，冷却水通道的回水通道连接同一根换热管位于水冷散热器外壳上部空腔内的一端。

进一步的，水冷散热器的外壳由直径不同的两部分组成，靠近外壳进风口的部分内径大，靠近外壳出风口的部分内径小，内径不同的两部分通过锥面过渡，在锥面上设置有进风孔，进风孔通过管道连接高压变频器柜的顶部。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型高压变频器辅助水冷散热系统，在高压变频器柜的出风口连接热风通道，热风通道与水冷散热器连接。高压变频器柜内的热空气从热风通道流向水冷散热器，水冷散热器内的换热管道冷却热空气，冷却后的空气从水冷散热器的出风口吹出并通过高压变频器柜的进风口进入高压变频器柜。经过水冷散热器内的冷却水与空气的热交换，使得空气冷却降温，冷空气流入高压变频器柜进而使整个高压变频器柜温度降低。由于热空气向上运动，因而在高压变频器柜的顶部设置出风口，在高压变频器柜的下部设置进风口，使得热空气从高压变频器柜顶部流出，冷空气从高压变频器柜底部流入，对高压变频器柜内的设备进行冷却降温，使高压变频器的散热效率更高，更节能。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1是本实用新型高压变频器辅助水冷散热系统的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

1、高压变频器柜 2、水冷散热器 3、总风道 4、高压变频器 5、百叶窗 6、百叶窗

具体实施方式