[实用新型]一种新型的PVC规整填料片

说明书

技术领域

本实用新型涉及填料技术领域，具体涉及一种新型的PVC规整填料片。

背景技术

规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排布，整齐堆砌的填料。由于具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高等优点，因此得到了广泛的应用。最早开发的是金属规整填料，以后相继开发的有塑料规整填料、陶瓷规整填料和碳纤维规整填料。

规整填料根据其结构特点可以分为两大类：波纹型和非波纹型。前者又分，垂直波纹型和水平波纹型；后者又分，栅格型和板片型等。

规整填料中应用最广的是垂直波纹填料。垂直波纹填料又分板波纹型和网波纹型。波纹填料的规格型号表示方式中，数字一般代表其比表面积数值，字母X、Y分别代表其波纹倾角为30°、45°例如，400X则表示此种波纹填料其比表面积为400m²/m³，波纹倾角为30°。X型填料压降小；Y型填料传质性能较好。新型波纹填料可采用不锈钢、铜、铝、纯钛、钼五钛、等材质制作。在香料、农药、精细化工、石油化工等领域得到广泛应用。规整填料分为网孔、丝网、孔板、压延孔板等。

塑料规整填料有蜂窝斜管、直管，塑料板波纹填料和塑料丝网波纹填料等。塑料板波纹、丝网波纹填料主要用于气体净化，环保及分离提纯等多种行业。它具有重量轻，大容量、低压降、高比表面积、易更换等优点。

在气液传质设备中，需要气液更好的混合，现有的PVC规整填料规格比较单一，不能够实现气液的充分混合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的新型的PVC规整填料，能够增加气液的接触面积，以及增强两者的混合动力，大大提高了两者混合程度，适用范围更广。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含填料片本体；所述的填料片本体由数个波板构成，波板的中部设有矩形槽，矩形槽的两端设有凹槽，矩形槽内设有旋转导流板，旋转导流板的两端设有凸起，凸起与凹槽相配合连接；每相邻两个波板之间设有左挡板和右挡板，且左挡板与右挡板上均设有数个通孔；所述的左挡板与其相邻一侧的波板之间的角度α为10—40°；所述的右挡板与其相邻一侧的波板之间的角度β为10—40°。

本实用新型的工作原理：将整体填充在设备中，开始运行时，液体通过自身的重力打在旋转导流板上，旋转导流板旋转，将部分液体旋转向左挡板和右挡板，部分液体又被左挡板和右挡板弹射回来，如此经过多次来回反弹，液体与气体能够得到充分的接触，其中挡板上开设的通孔能另部分液体通过，减轻挡板的负荷。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种新型的PVC规整填料片，能够增加气液的接触面积，以及增强两者的混合动力，大大提高了两者混合程度，适用范围更广，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中旋转导流板的结构示意图。

图3是本实用新型中波板的结构示意图。

图4是本实用新型中左挡板的结构示意图。

附图标记说明：

1、填料片本体；2、波板3、旋转导流板；4、凸起；5、矩形槽；6、凹槽；7、左挡板；8、右挡板；9、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含填料片本体1；所述的填料片本体1由数个波板2构成，波板2的中部设有矩形槽5，矩形槽5的两端设有凹槽6，矩形槽5内设有旋转导流板3，旋转导流板3的两端设有凸起4，凸起4与凹槽6相配合连接；每相邻两个波板2之间设有左挡板7和右挡板8，且左挡板7与右挡板8上均设有数个通孔9；所述的左挡板7与其相邻一侧的波板之间的角度α为30°；所述的右挡板8与其相邻一侧的波板之间的角度β为30°。

所述的左挡板7和右挡板8均与波板2为一体式结构。

本具体实施方式的工作原理：将整体填充在设备中，开始运行时，液体通过自身的重力打在旋转导流板3上，旋转导流板3旋转，将部分液体旋转向左挡板7和右挡板8，部分液体又被左挡板7和右挡板8弹射回来，如此经过多次来回反弹，液体与气体能够得到充分的接触，其中挡板上开设的通孔9能另部分液体通过，减轻挡板的负荷。