[实用新型]一种新型的网孔式规整填料

说明书

技术领域：

本实用新型涉及工业塔填料配件技术领域，具体涉及一种新型的网孔式规整填料。

背景技术：

规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排布，整齐堆砌的填料。由于具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高等优点，因此得到了广泛的应用。最早开发的是金属规整填料，以后相继开发的有塑料规整填料、陶瓷规整填料和碳纤维规整填料。

在已有技术中，用于合成氨厂半水煤气脱硫、变换气脱硫的散装填料、板波纹规整填料，由于液体中含有硫泡沫、结晶物、粉尘细小颗粒等杂质，填料容易堵塞，不但增加了阻力，也会导致填料严重堵塞后无法生产而被迫停车处理，停车损失大；在大液量、高喷淋密度的工况下，填料内的小缝隙、填料与填料之间的小缝隙，很容易被流动下来的大量液体所闭和、封闭，更容易被硫泡沫等杂质所堵塞，使散装填料、板波纹规整填料在工作状态下的实际表面积比干塔时的表面积大大降低，降低了传热、传质效果；工作状态下的散装填料、板波纹规整填料内有很多的斜向片、条、沟，使很多向下流动的液体改为斜向流动，增加了填料层内的持液量，增加了脱硫液在填料层内的停留时间，不利于脱硫，液体斜向流动也减缓了液体在填料表面的流速，脱硫液内的硫泡沫等杂质更容易粘附在填料的表面、沟槽和缝隙处，加快了填料的堵塞，也减弱了下落液体对填料表面粘附物的冲刷、清理，加快、加重了填料的堵塞；散装填料或板波纹规整填料用于脱硫系统脱高硫或洗涤降温时，会使脱硫系统总的阻力很大；散装填料、板波纹规整填料用于合成氨厂造气洗气塔除尘、降温，不但阻力大，也很容易堵塞。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型的网孔式规整填料，它结构简单，设计巧妙，在调料隔板上设置有数个透气网孔，透气网孔内设置有三叉隔板，能够很好的避免杂质附着导致的堵塞问题，而且透气网孔之间设置有辅助透气孔，大大的减少了系统阻力。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含规整填料隔板、卡接通孔、透气网孔、三叉式挡板、辅助透气孔、卡接凸槽、卡机座，所述的规整填料隔板的中间设置有卡接通孔，规整填料隔板的表面均匀设置有数个透气网孔，透气网孔的内部设置有三叉式挡板；所述的透气网孔的之间设置有辅助透气孔；所述的卡接通孔的上端设置有卡机座，卡接通孔的下端设置有卡接凸槽。

所述的三叉式挡板与透气网孔为一体式结构。

所述的规整填料隔板在进行堆叠时，上下层之间相互错开15度。

本实用新型的有益效果：它结构简单，设计巧妙，在调料隔板上设置有数个透气网孔，透气网孔内设置有三叉隔板，能够很好的避免杂质附着导致的堵塞问题，而且透气网孔之间设置有辅助透气孔，大大的减少了系统阻力。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新刑的左视图。

附图标记：规整填料隔板1、卡接通孔2、透气网孔3、三叉式挡板4、辅助透气孔5、卡接凸槽6、卡机座7。

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含规整填料隔板1、卡接通孔2、透气网孔3、三叉式挡板4、辅助透气孔5、卡接凸槽6、卡机座7，所述的规整填料隔板1的中间设置有卡接通孔2，规整填料隔板1的表面均匀设置有数个透气网孔3，透气网孔3的内部设置有三叉式挡板4；所述的透气网孔3的之间设置有辅助透气孔5；所述的卡接通孔2的上端设置有卡机座7，卡接通孔2的下端设置有卡接凸槽6。

所述的三叉式挡板4与透气网孔3为一体式结构。

所述的规整填料隔板1在进行堆叠时，上下层之间相互错开15度。

本具体实施方式的有益效果：它结构简单，设计巧妙，在调料隔板上设置有数个透气网孔，透气网孔内设置有三叉隔板，能够很好的避免杂质附着导致的堵塞问题，而且透气网孔之间设置有辅助透气孔，大大的减少了系统阻力。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。