[实用新型]一种电极快速测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及超级电容器，特别涉及超级电容器的电极片性能电参数的测试，尤其是电极参数快速测试装置。

背景技术

现有技术中，超级电容器和锂离子电池材料属于电化学材料的范畴，其电化学性能测试是最关键的一项测试，电化学性能测试数据直接影响到材料的可靠性和后续产品的关键性能，因此材料电化学性能测试成为重中之重。

目前比较通用的方法是使用扣式电池测试体系，这种测试方法只能提供最简单的性能参数，并且由于测试稳定性差，参考标准不一致，因此测试得到的数据可靠性较差，并且，因测试环境的不同，不同批次间测得的数据没有可比性，造成大量的无效测试，加大了测试人员的工作量。

以上的弊端时至今日，未见有另辟蹊径的技术出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种电极快速测试装置。

本实用新型的电极快速测试装置，用于测试电极材料的测试夹具采用精密的，密封可靠的结构，为电极材料的测试提供一个密闭、绝缘隔离、正负极导电测试平台，本实用新型在三电极测试的同时，通过气体缓冲空间进行压力测试。

本实用新型通过采用以下技术方案来实现的。

设计制造一种电极快速测试装置，包括：

一测试型腔的中间位置，制备一凹槽，凹槽的底部用以置放电极正极片，然后在电极正极片上面，加盖一层隔膜用作绝缘；

在隔膜之上，置放电极负极片；

所述电极负极片上面通过电连接片以及电连接块与上盖电接触；

所述上盖与测试型腔之间由O型圈隔离；

所述上盖与测试型腔之间加工有锁紧螺栓孔。

所述锁紧螺栓孔中的锁紧螺栓是绝缘的尼龙螺栓。

所述测试型腔除了凹槽底部和上盖与凹槽相对的部位，全部涂覆绝缘薄膜。

所述测试型腔靠近凹槽的部位，加工有储气腔。

所述测试型腔靠近凹槽的部位，加工有气压计安装孔。

所述测试型腔靠近凹槽的部位，设置有参比电极孔。

与现有技术相比较，本实用新型将电极材料测试结果的可靠性从小于50%提高到85%以上，不同批次材料测试数据可以进行对比，准确率达到80%以上。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的电极快速测试装置的剖面原理示意图；

图2为本实用新型的电极快速测试装置测试型腔顶面的示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1～图2所示，实施一种电极快速测试装置，包括：

在一测试型腔2的中间位置，制备一凹槽，凹槽的底部用以置放电极正极片4，然后在电极正极片4上面，加盖一层隔膜5用作绝缘；

当然电极片的正负可以调换。

在隔膜5之上，置放电极负极片3；

所述电极负极片3上面通过电连接片12以及电连接块11与上盖1电接触；

所述上盖1与测试型腔2之间由O型圈6隔离；

所述上盖1与测试型腔2之间加工有锁紧螺栓孔7。

所述锁紧螺栓孔7中的锁紧螺栓是绝缘的尼龙螺栓。

所述测试型腔2除了凹槽底部和上盖1与凹槽相对的部位，全部涂覆绝缘薄膜。

所述测试型腔2靠近凹槽的部位，加工有储气腔9。

所述测试型腔2靠近凹槽的部位，加工有气压计安装孔8。

所述测试型腔2靠近凹槽的部位，设置有参比电极孔10。

本实用新型目的是：提供电极材料的测试数据的准确性，长期测试对比数据的稳定性，为此，研制了本实用新型的电极快速测试装置。

本实用新型用铝材或者不锈钢材料进行CNC加工，构成测试型腔2及上盖1，使用O型圈6进行密封。

在最佳实施方式中，测试型腔2及上盖1除中心直径20mm区域以外的部分都进行PFTE树脂喷涂绝缘处理，PTFE树脂喷涂厚度大于100um，在测试型腔上分布有储气腔9，参比电极孔10，气压计安装孔8。

测试时在测试型腔2的中心和上盖1的中心未进行PTFE喷涂的地方涂布导电胶，导电胶可以是溶剂型粘结导电胶，也可以是热粘结型导电胶。将加工好的电极材料膜片粘结到导电胶上，使用尼龙螺丝将测试型腔和上盖紧固，其中在测试型腔和上盖之间有O型圈进行密封和隔离。通过气压计孔向测试型腔中加入电解液，将参比电极安装至参比电极安装孔，然后将气压计安装至气压计安装孔。