[实用新型]一种离线超滤膜清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水处理行业的膜清洗装置，特别是一种离线超滤膜清洗装置。

背景技术

膜分离技术是一项新兴的高效分离技术，已被国际公认为20世纪末到21世纪中期最有发展前途的一项重大高新生产技术。超滤技术是60、70年代发展起来的一种膜分离技术，其基本原理是利用膜孔选择性筛分性能以分离、提纯和浓缩物质,现已广泛运用于医药、食品、化学、环保等各个领域。与传统的分离方法相比，超滤技术具有其独特的优点,具有能耗低、单级分离效率高、设备简单、无污染、选择性高及装置灵活等特点，应用前景十分宽广。

在水处理过程中，超滤膜污染是一个经常遇到的问题，常见的有胶体污染、有机物污染、微生物污染、絮凝剂加药过量引起的污染等，随着工作时间的增加，超滤膜超滤性能会越来越差，部分企业只能更换超滤膜元件，导致成本很大，有的企业为了保证超滤膜的性能，延长超滤膜的使用寿命，会定期对超滤膜进行清洗，但有的超滤膜清洗装置对超滤膜的清洗方式单一，主要清洗方式是在线清洗，即换清洗液直接清洗，一次清洗一整套超滤系统，这种清洗效果差，清洗不干净，不少有机胶体、有机物、微生物、絮凝剂会留在超滤膜内，日积月累，超滤膜跨膜压差增大，导致超滤膜的寿命短。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的超滤膜清洗不方便，清洗效果不佳技术问题。

本实用新型提供了一种离线超滤膜清洗装置，包括压力容器、端板、导流管、连接件、挡环，所述压力容器为内径和超滤膜元件直径相同内部中空两端开口的管状结构，其一端设有第一进出水管，另一端设有第二进出水管，所述挡环为内部中空的环形结构并固定在所述压力容器内部靠近所述第二进出水管一侧，所述压力容器内部挡环两侧均设有导流管、连接件，所述端板可拆卸的固定在所述压力容器两端并在其中心开有进出水孔，所述连接件内部中空并包括第一圆柱段、第二圆柱段，所述第一圆柱段的直径和超滤膜元件的产水收集管直径相同并嵌套在产水收集管内，所述第二圆柱段直径大于产水收集管的直径并能完全覆盖住超滤膜元件的进水导流孔，所述导流管为内部中空的管状结构，其一端固定在所述端板进出水孔上，另一端套在所述连接件第二圆柱段内。

利用离线超滤膜清洗装置，可以很方便的对离线超滤膜进行清洗，挡环对超滤膜元件起到限位作用，把超滤膜元件固定在相应的位置上，超滤膜元件两端各有一个连接件，连接件的第一圆柱段套入超滤膜元件的产水收集管，第二圆柱段能够把超滤膜元件的进水导流孔覆盖住，使得清洗水只能从膜丝孔走而不会从产水收集管走，从而起到清洗作用。导流管一方面对超滤膜元件起到限位作用，另一方面也可以让清洗水流出。由于压力容器还设有第一进出水管和第二进出水管，使得可以在清洗时适当的选择进出水口，合理的引导清洗水流向，同时也可以让清洗水阶段性的从不同的方向对超滤膜进行清洗，大大提高了清洗的效果。离线超滤膜清洗装置结构简单，可以实现方便的清洗，由于离线一根一根的对超滤膜元件进行清洗，清洗的效果比整体清洗更好。

进一步的，离线超滤膜清洗装置还设有膜管垫圈，所述膜管垫圈外径和所述压力容器的内径相同，其圈体径向宽度大于超滤膜元件膜管和压力容器之间的间隙。

在挡环和超滤膜元件之间设置径向宽度大于超滤膜元件膜管和压力容器之间间隙的环形膜管垫圈，可以很好的把超滤膜元件膜管和压力容器之间的间隙堵住，进一步的保证了水流从膜丝孔走，清洗效果更好。

进一步的，离线超滤膜清洗装置的挡环为C形挡环，挡环一方面起到对超滤膜元件的限位作用，另一方面可以密封住超滤膜元件膜管和压力容器之间的间隙，但挡环固定到压力容器内部的时候不是很方便，设置成C形，由于存在缺口，挡环的直径可以随时压缩调整，从而使得进出压力容器和固定非常方便，大大的提高了工作效率。

进一步的，所述挡环靠近第一进出水管一侧也设有膜管垫圈，两个膜管垫圈分别设置在超滤膜元件两端的端面和压力容器交接的位置处。

在挡环靠近第一进出水管一侧也设有膜管垫圈，也就是在挡环和超滤膜元件之间也设立一个膜管垫圈，这样就在超滤膜元件的两个断面和压力容器交接的位置都设置膜管垫圈，可以进一步保证堵住超滤膜元件膜管和压力容器之间的间隙，防止清洗水从间隙流走而保证从膜丝孔中间走，进一步提高清洗效果。

进一步的，离线超滤膜清洗装置第一进出水管一侧连接件第一圆柱段上设有挡板、弹簧。