[实用新型]一种退火炉交换系统有效

专利信息
申请号: 201520382835.8 申请日: 2015-06-04
公开(公告)号: CN204690048U 公开(公告)日: 2015-10-07
发明(设计)人: 王峰;薛晶;王仁东;黄涛 申请(专利权)人: 浙江中集铸锻有限公司
主分类号: C21D1/26 分类号: C21D1/26;C21D9/00
代理公司: 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 代理人: 连平
地址: 312500 浙江省绍兴市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 退火炉 交换 系统
【权利要求书】:

1.一种退火炉交换系统,包括上料台(10)、退火炉主体(20)和下料装置(30),其特征在于:所述退火炉主体(20)由前至后依次设有预热区(1)、加热区(2)、快冷区(3)、球化退火区(4)和冷却区(5),上料台(10)在预热区(1)的前方,下料装置(30)在冷却区(5)的后方;

所述预热区(1)的前端上方设有冷风出风口(11),预热区(1)的前端上部固定有抽冷风风机(12),抽冷风风机(12)的进风口与冷风出风口(11)相通,所述预热区(1)的后端上方设有热风进风口(13);

所述快冷区(3)的外壳体上固定有换热装置(6),换热装置(6)的换热管(61)伸入快冷区(3)中,换热装置(6)的进风端上通接有进风通风机(62),换热装置(6)的出风口通接第一出风管(63),第一出风管(63)的端部延伸至上料台(10)的下方并对着上料台(10)上的推料箱(100);

所述冷却区(5)的前端具有热风抽气孔(51),冷却区(5)的后端具有冷风进风口(52),冷却区(5)的前端上方固定有抽热风风机(53),抽热风风机(53)的进风口与热风抽气孔(51)相通,抽热风风机(53)的出风孔上通接有第二出风管(54),第二出风管(54)通接热风进风口(13);

所述抽冷风风机(12)的出风口通接第三出风管(14),第三出风管(14)通接冷风进风口(52)。

2.根据权利要求1所述的一种退火炉交换系统,其特征在于:所述快冷区(3)的顶部固定有转动电机(31),转动电机(31)的输出轴伸入快冷区(3)中并固定有转动叶轮(32)。

3.根据权利要求2所述的一种退火炉交换系统,其特征在于:所述快冷区(3)的顶部中部具有电机固定通孔(33),电机固定通孔(33)的侧壁上固定有多块隔热板(34),电机固定座(35)插套在电机固定通孔(33)中并固定在隔热板(34)上,电机固定座(35)的底板的底面固定有多个中间隔热板(36),中间隔热板(36)在电机固定通孔(33)中。

4.根据权利要求3所述的一种退火炉交换系统,其特征在于:所述电机固定座(35)的中部具有连接板(351),连接板(351)上固定有电机支撑架(352),转动电机(31)固定在电机支撑架(352)上,电机支撑架(352)的下部固定有冷却循环块体(37),冷却循环块体(37)的中部具有连接通孔(371),连接通孔(371)的上下两侧壁上具有凹槽(372),密封圈(373)嵌套在凹槽(372)中,轴套(374)插套在连接通孔(371)中,转动电机(31)的输出轴插套在轴套(374)中,转动电机(31)的输出轴上嵌套有两个密封环(312),密封环(312)弹性压靠在轴套(374)上,两个密封环(312)之间的转动电机(31)的输出轴外壁上的环形凹槽中填充有润滑油;

冷却循环块体(37)的连接通孔(371)的中部侧壁上的两侧成型有进油通孔(375)和出油通孔(376),连接通孔(371)的中部侧壁与轴套(374)之间具有油液腔体(377),进油通孔(375)和出油通孔(376)与油液腔体(377)相通,进油管(378)和出油管(379)分别与进油通孔(375)和出油通孔(376)相通,进油管(378)和出油管(379)通接储油箱(38)的底板,储油箱(38)的顶部上具有进油口(381),进油口(381)上固定堵头,储油箱(38)固定在快冷区(3)的顶部外壁上,进油管(378)上设有开关阀体。

5.根据权利要求4所述的一种退火炉交换系统,其特征在于:所述转动电机(31)的输出轴上插套有上轴套(311)和轴套(374),转动电机(31)的输出轴上固定有轴承(312),轴承(312)的外壁固定在电机支撑架(352)中,轴套(374)的内圈夹持在上轴套(311)与轴套(374)之间,上轴套(311)的上端面压靠在转动电机(31)的输出轴的上端具有的径向延伸部的端面上,转动电机(31)的输出轴的中部外壁嵌套有卡簧(313),轴套(374)的下端面压靠在卡簧(313)上。

6.根据权利要求1所述的一种退火炉交换系统,其特征在于:所述换热装置(6)包括总进气管体(64),总进气管体(64)的进风端通接有进风通风机(62),总进气管体(64)上通接有多个换热管体(61),换热管体(61)组成上下两排伸入快冷区(3)并处于快冷区(3)的中部辊体的上方和下方处。

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