[实用新型]膨胀剂熟料中熟料颗粒和粉料的筛分装置有效
申请号: | 201520383060.6 | 申请日: | 2015-06-04 |
公开(公告)号: | CN204842159U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 柴东先;邓勇 | 申请(专利权)人: | 湖北拓远建材有限公司 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/46;B07B1/42 |
代理公司: | 北京中北知识产权代理有限公司 11253 | 代理人: | 段秋玲 |
地址: | 431824 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 膨胀 熟料 颗粒 筛分 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种矿物颗粒筛分装置,具体是一种能够在膨胀剂熟料中筛分熟料颗粒和粉料的筛分装置,属于筛分装置技术领域。
背景技术
膨胀剂熟料在储存过程中,尺寸较小的细颗粒以及表面的粉料容易与空气中的水发生反应,从而使得膨胀剂熟料失去活性。因此,在膨胀剂熟料颗粒破碎之前,需要将其中夹带的粉料筛选除掉,尽量减少粉料颗粒影响膨胀剂熟料的性能。
现有的矿物熟料颗粒筛分装置主要存在以下几个问题:1)、装置结构复杂,导致其制造和维护成本太高;2)、筛分装置的电机和收尘箱分开,造成电机通过驱动杆带动振动筛间接驱动,导致分离效率低;3)、筛网容易活动,并且现有存在筛分装置的筛网多处活动,使得筛网容易与收尘箱磨损,筛网的活动一方面会导致噪音大,另一方面没有坚固的结构支撑筛网,筛网在工作一段时间后,中间会下陷。
实用新型内容
针对上述现有技术存在问题,本实用新型提供一种膨胀剂熟料中熟料颗粒和粉料的筛分装置,其结构简单,筛分装置的电机和收尘箱直接连接在一起,并且在筛网处设置有钢筋支撑网,能够牢固支撑筛网,使其中间位置不会凹陷。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种膨胀剂熟料中熟料颗粒和粉料的筛分装置,包括膨胀剂熟料输入装置和与膨胀剂熟料输入装置相匹配的机架,所述机架安装有收尘箱,所述收尘箱内安装有钢筋支撑网,并在所述钢筋支撑网上安装能够筛分膨胀剂熟料颗粒和粉料的筛网;所述收尘箱外壁上安装有振动电机;所述收尘箱下端连接有粉料下料管;在所述机架底部安装有输风机;所述输风机与粉料下料管相通。
进一步,所述钢筋支撑网与所述机架的水平面呈10°至25°的夹角。
进一步,还包括减震弹簧,所述收尘箱通过减震弹簧固定安装在所述机架上。
进一步,所述减震弹簧有四个。
进一步,所述收尘箱内壁上固定安装有所述钢筋支撑网,并且所述收尘箱与所述粉料下料管密封连接。
进一步,所述机架有四个固定支腿。
本实用新型的有益效果是:
1)、筛网下有钢筋网支撑,能持久的承受矿物颗粒重力作用,并且不会导致中部下陷,延长了筛网的寿命,提高分离效率,同时筛网更换方便;
2)、支撑钢筋网与水平面呈10°~25°的夹角,能够利用矿物颗粒自身重力和振动共同作用,将粉料与颗粒分离,提高分离效率;
3)、振动电机与收尘箱及筛网成为一个统一整体,振动频率一致,分离效率高,噪音小,同时减震弹簧的减震作用延长了振动电机和筛的使用寿命;
4)、粉料下料管与输送风机间采用橡胶软管连接,在筛子振动的过程中减轻了采用钢管刚性连接产生的抖动,提高了输送风机的稳定性;
5)、该装置结构简单,分离效率高,并且维护方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型中钢筋支撑网结构示意图;
图3为本实用新型中筛网结构示意图;
图4为本实用新型中钢筋支撑网和筛网组合结构示意图;
图中:1、膨胀剂熟料罐,2、钢筋支撑网,3、收尘箱,4、振动电机,5、减震弹簧,6、机架,7、粉料下料管,8、膨胀剂熟料输入装置,9、输风机,10、筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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