[实用新型]电镀漂洗废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理系统，具体涉及一种电镀漂洗废水处理系统。

背景技术

电镀工业是我国重要的加工业，其产品广泛地应用于各个行业中，同时电镀行业也是当今污染最严重的工业之一，其生产过程中会产生的废水，含有大量的重金属离子，毒性大，污染重，外排不但给环境带来严重污染，同时也造成了大量贵重金属资源的流失。

电镀废水主要由前处理酸碱洗涤废水和电镀工序漂洗废水组成，其中酸碱洗涤废水主要的污染物为洗涤下来的油、锈物、酸碱等。这部分污水经过简单的物化处理即可排放或可经进一步深化处理后即可回用；而漂洗废水主要含有相应镀种的重金属离子，重金属离子含量高，污染重，常规方法处理成本高，不易达标。

目前电镀废水常用的处理工艺有化学法、离子交换法、电解法等。

化学法处理电镀废水，是目前国内外应用最广泛的电镀废水处理技术，技术上较为成熟。化学法包括沉淀法，氧化还原法，铁氧体法等，是一种传统和应用广泛的处理电镀废水方法，具有投资少，处理成本低，操作简单等特点，适用于各类电镀金属废水处理。但化学法的最大不足之处，是生产用水不能回收利用，浪费水资源且占用场地较大。

电解法是利用金属的电化学性质，在直流电作用下而除去废水中的金属离子，是处理含有高浓度电沉积金属废水的一种有效方法，处理效率高，便于回收利用。但该法缺点是不适用于处理含较低浓度的金属废水，并且电耗大，成本高，一般经浓缩后再电解经济效益较好。

离子交换法是利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法，含重金属废水通过交换剂时，交换器上的离子同水中的金属离子进行交换，达到去除水中金属离子的目的。此法操作简单，便捷，残渣稳定，无二次污染，但由于离子交换剂选择性强，制造复杂，成本高，再生剂耗量大，因此在应用上受到很大限制。

吸附法是利用吸附剂的独特结构去除重金属离子的一种方法。传统吸附剂有活性炭，腐植酸、聚糖树脂、碴藻土等。实践证明，使用不同吸附剂的吸附法，不同程度地存在投资大，运行费用高，污泥产生量大等问题，处理后的水难于达标排放。

因此，目前现有技术的缺点是：

1、电耗及药剂用量大，运行费用高

2、对污水的处理不彻底，导致排放不达标，环境污染重。

3、处理后的废水不能回用，造成大量水资源浪费，处理的重金属离子进入污泥，不能回收，污泥处理费用高，不但造成毒性重金属的二次污染，而且造成大量的贵重重金属离子的流失。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种电镀漂洗废水处理系统。

技术方案如下：

一种电镀漂洗废水处理系统，其关键在于：包括通过管道依次连接的调节池、石英砂过滤器、第一保安过滤器、超滤装置、中间水箱、第二保安过滤器、反渗透装置和回用水箱，在所述第一保安过滤器和超滤装置之间设有增压泵，在所述第二保安过滤器和反渗透装置之间设有高压泵。

采用以上技术方案的显著效果是，调节池的目的是对水质水量进行调节,保证进入后道工序的污水的水质水量均衡。废水经调节池调节水质水量后进入石英砂过滤器，去除污水中的悬浮污染物和胶体，减轻后续处理的负荷。同时避免这些悬浮物和胶体进入后续膜处理工序堵塞膜孔。石英砂过滤器过滤后的污水进入第一保安过滤器作进一步的过滤处理，去除污水中的悬浮物和胶体，确保超滤装置的进水条件，对超滤装置起保护作用。由于石英砂过滤及第一保安过滤器仅能去除5微米以上的悬浮物和胶体，而对5微米以下的悬浮物和胶体去除率较低，这部分污染物如果直接进入反渗透浓缩，容易造成反渗透膜的堵塞及膜系统的破坏，且影响浓缩液的纯度及质量，对浓缩液的回用于电镀槽对镀件的品质产生一定的影响，故设置超滤装置，其主要目的是对污水中小于5微米的悬浮物、细菌、微生物和胶体等作较彻底的去除，保证反渗透进水的SDI值小于3，确保反渗透系统的稳定高效运行。超滤装置处理后的污水进入中间水箱储存，然后经第二保安过滤器预处理，最后经高压泵泵入反渗透装置，在加压情况下，将电镀漂洗废水加入反渗透膜处理系统，污水中的重金属离子、各种助剂等污水中的各种物质被拦截，经反渗透膜过滤后的高纯洁净水进入回用水箱储存以供回用。