[实用新型]研削加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研削加工玻璃基板的研削加工装置。

背景技术

应用于液晶显示板等的小型玻璃基板,可以通过切割大型玻璃基板而获得。切割后的玻璃基板外周的端面,通过研削加工进行倒角。

专利文献1所公开的研削加工装置,使以轴心为旋转中心的圆柱状倒角用砂轮与玻璃基板的端面接触，同时一边向玻璃基板的端面和倒角用砂轮的接触部位喷淋冷却液一边进行研削加工。

专利文献1

日本专利文献特开2015-006697号公报

实用新型内容

然而，在上述的研削加工装置中,通过研削加工产生的玻璃和砂轮等研削屑和冷却液一起流到玻璃基板表面,从而残留在该表面上，在研削加工后的表面清洗工序中可能无法完全除去研削屑。

因此，本实用新型是为解决上述现有问题而提出的，其目的在于提供一种可以抑制研削屑残留在玻璃基板上的研削加工装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种研削加工装置，其特征在于，包括：砂轮部件，其用于研削玻璃基板的端面；以及清洗用水排放手段，其朝向所述玻璃基板的表面排放清洗用水，其中，所述清洗用水排放手段朝向所述玻璃基板表面中被所述砂轮部件研削的部位和所述玻璃基板中心之间的部位排放清洗用水。这样，可以通过排放在玻璃基板表面的清洗用水冲走由研削加工产生的研削屑。

优选地，上述研削加工装置的所述清洗用水排放手段以与所述玻璃基板表面交叉的壁状的方式排放清洗用水。这样，可以通过壁状清洗用水的阻挡来限制研削屑流动的方向。

优选地，上述研削加工装置的所述砂轮部件形成为圆盘状或圆柱状，以轴为中心旋转，外周面与所述玻璃基板的端面接触，所述清洗用水排放手段所排放的所述壁状清洗用水和与所述砂轮部件外周面的所述端面相接触的部分的切线方向平行。这样，可以通过壁状清洗用水的阻挡来限制研削屑向玻璃基板表面的中心流动。

优选地，上述研削加工装置的所述清洗用水排放手段被设为所排放的所述清洗用水在所述玻璃基板表面上从中心侧向所述砂轮部件一侧流动。这样，可以使研削屑从玻璃基板表面向外流出。

优选地，上述研削加工装置还具有基体，其具有承载所述玻璃基板的承载面，所述清洗用水排放手段在所述承载面上承载有所述玻璃基板时，朝向该玻璃基板表面排放清洗用水，并且在所述承载面上未承载有所述玻璃基板时，朝向该承载面排放清洗用水。这样，通过抑制研削屑残留在承载面上，能够抑制研削屑附着在之后承载在承载面上的玻璃基板上。

根据本实用新型，可以抑制研削屑残留在玻璃基板上。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式的研削加工装置的平面图；

图2是图1的研削加工装置的正视图；

图3(a)和图3(b)是图1的研削加工装置包括的砂轮部件的截面图；

图4是示意性显示从图1的研削加工装置的清洗用水排放部排放清洗用水的状态的正视图；

图5是示意性显示从图1的研削加工装置的清洗用水排放部排放清洗用水的状态的侧视图；

图6是示意性显示包括图1的研削加工装置的研削加工作业时的研削屑的水流的放大平面图；

图7是本实用新型第二实施方式的研削加工装置的平面图；

图8是图7的研削加工装置的正视图；

图9是图7的研削加工装置的清洗用水排放部的斜视图；

图10是示意性显示从图7的研削加工装置的清洗用水排放部向玻璃基板表面排放清洗用水的状态的正视图；

图11是示意性显示从图7的研削加工装置的清洗用水排放部向基体承载面排放清洗用水的状态的正视图。

符号说明

(第一实施方式：图1～图6)

1：研削加工装置

10：玻璃基板输送部

11:从动部

11a:从动轴部

11b:从动皮带轮

12:传动部

12a:传动轴部

12b:传动皮带轮

13:环形带

14:输送导件

20:砂轮部件

20a:(砂轮部件)轴

20b:(砂轮部件)外周面

20c:(砂轮部件)凹槽

25:冷却水喷淋部

30:清洗用水排放部

(清洗用水排放手段)

31:主体部

31a:(主体部)下面

32:喷嘴

G:玻璃基板

Gt:(玻璃基板)端面