[实用新型]一种金属粉末和金属烧结网复合滤芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及滤芯领域，具体涉及一种金属粉末和金属烧结网复合滤芯。

背景技术

由于耐高温、耐低温和耐腐蚀等优点，金属过滤材料被广泛应用于石油化工和许多其他化工工艺过程中，其性能直接影响产品质量、生产效率和生产装置的安全，作用十分重要。例如，国内外的石油炼化厂普遍采用金属粉末烧结滤芯过滤油浆中的催化剂颗粒；S-Zorb汽柴油加氢脱硫生产工艺也是采用金属粉末烧结滤芯来分离吸附剂颗粒。目前，匀质金属粉末烧结滤芯大都采用冷等静压无缝管-烧结和粉末板卷管-焊接这两种生产工艺制作，这种匀质金属粉末滤芯的管壁从外到内在结构上均匀相同的。通常在石油化工等领域需要分离的催化剂和吸附剂颗粒非常细小，这就需要非常高的过滤精度。匀质金属粉末烧结滤芯的壁厚一般控制在1-5mm之间，在生产实践中所暴露出来的缺点主要是过滤阻力较大，过滤的流量小和导致装置的产能较小。同时，细小的颗粒进入滤芯的内部结构难以反吹再生，直接导致滤芯的失效。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种金属粉末和金属烧结网复合滤芯，本实用新型具有过滤阻力小，流体通量高，再生能力强和使用周期长等优点，特别适合石油化工等需要连续作业的生产工艺过程中持续使用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种金属粉末和金属烧结网复合滤芯，为圆管状结构，包括从外至内依次烧结而成的金属网层和金属粉末层，所述金属网层包括外侧席型网、内侧席型网和若干平织网，所述外侧席型网和内侧席型网结构一致，所述外侧席型网和内侧席型网按照纹路垂直交叉叠加设置，所述内侧席型网的内表面与金属粉末层之间设置有若干平织网，所述相邻的两个平织网中位于金属粉末层一侧的平织网目数大于位于金属网层一侧的平织网目数，所述金属粉末层的粒度目数大于相邻的平织网目数。

进一步的，所述平织网的数量为2，并且位于内侧席型网一侧的平织网目数为40目，位于金属粉末层一侧的平织网目数为100-500目。

进一步的，所述金属粉末层的粒度目数为100-800目。

进一步的，所述金属粉末层包括过滤控制层和过渡层，所述过渡层设置在平织网和过滤控制层之间，所述过滤控制层和过渡层的厚度范围均与0.1-1.0mm，所述过滤控制层的粒度目数为200-800目，所述过渡层的粒度目数为100-500目。

进一步的，所述金属网层的材质包括不锈钢、镍基高温合金、金属钛、镍和Fe-Cr-Al合金中的一种或多种。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型是一种过滤控制层很薄，结构支撑层流阻很小的复合滤芯结构。采用本实用新型将过滤板卷成圆筒使得金属粉末过滤控制层在圆管的内层，金属烧结网位于圆管的外侧，最后再中缝焊接成为过滤管。在石油炼化厂的油浆过滤、S-Zorb吸附剂过滤以及其他化工工艺过滤中，采用内进外出的过滤方式解决了滤饼不均匀、搭桥和形成短路通道等问题。本实用新型使用过滤时，会在滤芯的内部形成一层均匀的滤饼，有利于提高过滤的稳定性和在线反吹再生能力。另外，这种内进外出滤芯的设计方案可以使得滤芯在过滤器中设置得更加紧凑，从而可以减小过滤器的体积，节约成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的滤芯结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一