[实用新型]一种铝木门窗型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑型材领域，具体涉及一种铝木门窗型材。

背景技术

目前，铝合金门窗及木门窗被广泛应用于各种建筑中，铝型材具有强度高、成型加工容易等特点，可以做成形状复杂的产品，但其隔热保温性能差，并且在使用过程中色彩单一、美观性不强、装饰效果差。木材门窗历史悠久、装饰性好、美观大方，特别是木材在视觉、触觉和听觉上都给人以温润感，还具有调湿功能，是天然最好的保温隔热材料，但使用中坚固性较差，外立面易受风吹日晒造成干裂、受潮变形、蛀虫等，导致传统的木材门窗使用寿命短。因此，市面上出现的铝木复合型材，综合了两者优点，可保证结构的强度和使用寿命，同时又具有装饰美观性，还可以达到绝热、隔音、环保节能的效果。

现有的铝木型材通常采用粘合或卡合的方式将铝合金型材和木材接合成一个整体，铝合金与木材之间直接咬合或塑料卡扣接触，然而铝型材和木型材的热膨胀系数不同，特别是木型材，其对水分特别敏感，处于潮湿环境中时，会吸水膨胀，释放内部张力而变形，其形变甚至会带动与之接触的铝型材的变形，最终导致铝木型材门窗变形而不能使用；而塑料卡扣式结合则容易导致木材及铝合金脱落，门窗的抗风压性及抗冲击力不强。目前，该问题的一般解决方法是先消除木材的内部张力，再进行木材与铝型材的接合，主要是通过将木材脱水后烘干及指接的方式，然而采用该方法最多只能消除木材中70％-90％的内部张力，还有将近10％-30％的内部张力只能在后续使用过程中缓慢释放，仍然会出现变形问题。因此，单靠木材预处理的方式并不能彻底解决上述问题，还需从型材结构上进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种铝木门窗型材，铝型材与木型材之间通过尖点或尖棱接触，形成悬浮共生的结构，保证木材在张力释放或变形时，有充足的释放空间，缓解了对铝型材的挤压，解决了铝木型材的变形问题。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种铝木门窗型材，所述铝木门窗型材包括第一铝型材、木型材，所述第一铝型材与所述木型材通过咬合连接，所述第一铝型材在与所述木型材的每个接触面上设置有至少1条三棱柱，所述三棱柱的棱边与所述木型材接触。

其中，所述铝型材采用6063T5铝合金，所述三棱柱的横截面为一个三角形，其顶点与所述木型材接触或者正对，木型材发生膨胀或变形的时候，所述顶点可压入木型材中，避免木型材变形带动铝型材变形，缓解其挤压，为其释放张力提供空间。另外，基于同样的设计思路，所述铝型材在与所述木型材接触的面上也可以设置若干圆锥点，其顶点与所述木型材接触或正对，同样能达到上述效果，本领域技术人员可根据加工难度、美观程度进行选择。

此外，所述若干三棱柱或圆锥点可以设置成同样尺寸，也可以在同一接触面上设置多种不同的尺寸，同样根据加工难度、美观程度选择。

优选的，所述第一铝型材上设置有咬合齿，所述木型材上与所述第一铝型材连接的相应位置上设置有咬合槽口。

优选的，所述第一铝型材通过第一断桥、第二断桥连接有第二铝型材。

更为优选的，所述第一断桥、第二断桥与所述第一铝型材、第二铝型材之间形成第一空腔。

更为优选的，所述第二铝型材中还设置有第二空腔。

更为优选的，所述第一断桥、第二断桥为高分子尼龙断桥，材质为PA66。

优选的，所述木型材的厚度不小于22mm。

优选的，所述第一铝型材在与所述木型材的每个接触面上设置有至少2条三棱柱。

优选的，所述三棱柱的顶角不大于80°。

本申请所述“悬浮共生”是指，在铝木共生型材结构中，铝型材和木型材之间不直接采用面与面的接触方式，而是在铝型材上设置若干凸点，或者设置若干条棱的方式，通过所述凸点或棱与木型材接触，即将原有的面与面的接触方式改进为面与点、或者面与线的接触方式，从外观上看，木型材类似于“悬浮”于铝型材之上，因此称之为“悬浮共生”。

采用上述结构，当木材张力释放或产生变形时，首先保证了拥有充足的释放空间，不至于直接解压铝合金壁；其次，由于铝合金壁与木材是以尖点或尖棱连接，木材膨胀时，尖点或尖棱对木材压强更大，进一步缓解了木材对铝合金壁的挤压。

木型材本身是天然的保温隔热材料，与第一空腔、第二空腔及断桥配合，可起到了更加良好的保温隔热性。

与现有铝木型材技术相比，本申请技术方案采用铝木悬浮共生结构，解决了现有技术中门窗易变形的问题，延长了铝木门窗的使用寿命，增强了铝木型材的保温隔热性。

附图说明