[实用新型]一种新型无减速机全自动接皮机

说明书

技术领域

本实用新型属于木皮生产用机械，特别涉及自动接皮机。

背景技术

在木皮的生产中，需要将切好成型的木皮码垛，以便进入下一个加工流程。在以往的工作中，一般都是人工来完成的，市面上也出现了用于接皮的机器，但是比较复杂，所有的接皮、压皮等工序都是通过电机带动减速机转动，然后来实现机械运转的，非常的浪费资源，造价很高，并且减速机容易损坏，需要经常的维修，压皮架的升降都是通过偏心作用来完成，但是采用减速机的传动方式，无法达到及时停止，往往使得码好的木皮垛出现松动，造成不必要的损失，接皮架的升降都是利用螺纹杆的转动来实现，由于其裸露在操作人员处，极易造成危险，夹住头发伤人的事情经常发生。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种新型无减速机全自动接皮机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型无减速机全自动接皮机，包括机架、电脑控制箱、升降电机、链条导向器、接皮装置和夹皮装置，其中所述机架连接各个部件，所述接皮装置由主电机、转盘、接皮架和压皮架组成，所述主电机采用电脑变频控制其转动，不使用减速机，并且能够很好的控制电机的转速与进退，所述接皮架四角设有滑轮，使其沿着机架内侧上下移动，所述转盘同心带动推杆轮转动，所述夹皮装置由上轮组和下轮组构成，上轮组设有传动带，下轮组连接推动杆，推动杆连接到推杆轮的偏心一侧。

进一步，所述升降电机带动链条导向器转动，在机架的四角相应的配有铁坠，这样就可以使用一个升降电机通过链条同时控制接皮架的升降。

进一步，所述压皮架通过偏心杆连接到转盘，通过弹簧连接到机架，并在机架与压皮架连接处设有磁石，这样压皮架的运行与定位准确牢固，不易出现松动造成码垛不牢固，并且弹簧的不仅起到缓冲的作用，亦能辅助主电机带动压皮架回位，降低主电机的使用功率，使机器更加省电。

 该实用新型设计独特，简单方便，主电机通过变频控制，不需要使用减速机，降低了造价，压皮架通过磁石与弹簧控制，工作稳定，木皮码垛牢固，升降电机通过链条带动导向器转动来实现升降，危险性很小。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型作以下详细说明：

如图1所示，一种新型无减速机全自动接皮机，包括机架1、电脑控制箱8、升降电机2，链条导向器12、接皮装置和夹皮装置，其中所述机架1连接各个部件，所述电机2带动链条导向器12转动，所述接皮装置由主电机3、转盘4、接皮架5和压皮架7组成，所述主电机采用电脑变频控制其转动，不使用减速机，并且能够很好的控制电机的转速与进退，所述接皮架5四角设有滑轮6，使其沿着机架1内侧上下移动，所述夹皮装置由上轮组9和下轮组10构成，上轮组设有传动带，下轮组连接推动杆11，推动杆11连接到推杆轮15偏心一侧。

进一步，所述压皮架7通过偏心杆16连接到转盘4，通过弹簧连接到机架1，并在机架与压皮架连接处设有磁石13，当压皮架7回位时，磁石13能够将其吸住，防止其晃动，并且弹簧的不仅起到缓冲的作用，亦能辅助主电机带动压皮架回位，降低主电机的使用功率，使机器更加省电。

工作时，外设传送装置将裁好的木皮传送到机器口，在机器口设置的光电开关探测到木皮，将信号传给电脑控制主电机3转动，带动转盘4转动半圈，使压皮架7下压，同时推杆轮15带动推动杆11下压，这样就打开了压皮装置，同时设置在推杆轮15的挡板挡住开关14，电脑获得信号，控制主电机3反转，转盘4转动回收压皮架7，在这个短暂的过程中，木皮已经进入夹皮装置，并被牢牢的夹住。之后木皮在夹皮装置的传送带的带动下进入接皮机内，所述夹皮装置的转动力来自外设的传送装置，与其同步，不需要另设驱动电机。

当木皮达到设定位置后，此处的光电开关输送信号，控制电脑再次控制主电机转动带动转盘4转动半圈，使压皮架7下压，同时推杆轮15带动推动杆11下压，这样就打开了压皮装置，上轮组9和下轮组10分开，便放开木皮。这样循环运行，木皮在压皮架的推动下进行码垛，随着木皮码垛厚度的增加，接皮架5会在升降电机2的控制下逐渐下降。升降电机以链条作为带动条，带动链条导向器转动，反向转动就能是四个角的链条同时往下运动，正向转动就能提升接皮架，而铁坠17的作用就是在升降电机2正向转动时，接皮架上升，带动余出的链条下坠，防止搅在一起。采用链条转动，链条扣住在转齿上，不会出现打滑的现象，木皮码垛非常的规整，结实，使用链条不像使用螺纹杆那样有母丝与其转动，容易夹住头发、手套等毛线物品，便不会出现危险。