[实用新型]可提高燃煤利用率的热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，尤其是可提高燃煤利用率的热风炉。

背景技术

煤是我国主要能源，占我国一次性能源消费总量的70％以上，目前我国使用中的工业锅炉约50.4万台，每年耗用原煤占年总产量的三分之一。在不可再生能源日趋紧张的今天，节煤降耗已经成为锅炉行业面临的重大课题，随着绿色环保意识的增强，减少污染、降低烟尘排放迫在眉睫。

传统的锅炉大部分是为燃烧Ⅱ类、Ⅲ类烟煤设计的，这类锅炉对煤种的适应性差，而用于供应工业锅炉燃烧的煤多以挥发性很低的Ⅱ类无烟煤及煤质很差的Ⅰ类烟煤为主，再加上我国煤种和煤质繁杂多变，混煤、劣质煤、掺假煤充斥市场，这些原因导致了传统锅炉出力不足、热效率低、浪费燃料的现象。

并且传统的锅炉普遍存在两大问题：其一，能源利用率低、浪费严重，特别是中小型锅炉，平均热效率只有50％左右，由于这类锅炉数量大，所以导致的能源消耗极大；其二，排放超标、环境污染严重，直接影响人类健康和经济可持续发展。由于传统的锅炉进煤量不好控制，导致落入链条上的煤层不厚度不均匀，而链条又不停的向后运输，因此会出现煤层过厚的地方还来不及充分燃烧便被清理，导致煤的利用率过底，因此造成煤燃烧不充分、炉渣含碳量高、排放超标的状况。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种可提高燃煤利用率的热风炉。

本实用新型可提高燃煤利用率的热风炉所采用的技术方案如下：

本实用新型可提高燃煤利用率的热风炉，包括锅炉体，在锅炉体下方设置有链条炉排，所述锅炉体包括炉膛、二次进风口、折流板、引流板和出风管，炉膛设置在锅炉体内，二次进风口设置在炉膛下部，折流板横向设置在炉膛后部，引流板竖向设置在折流板前部上方，出风管设置在炉膛后部；所述链条炉排包括进煤斗、炉排室和链条炉排机构，进煤斗设置在炉排室前部上方，链条炉排机构设置在炉排室内部；所述链条炉排机构包括主动轴、从动轴、板链、挡渣板、出渣口和若干个风箱，主动轴设置在炉排室前部，从动轴设置在炉排室后部，板链缠绕在主动轴和从动轴上，若干个风箱均匀设置在主动轴和从动轴之间且位于板链内侧，挡渣板设置在板链后部外侧，出渣口设置在炉排室后部；在进煤斗内设置有匀料机构，所述匀料机构包括螺旋辊、支撑架、微电机、变频电机、松煤杆和匀料斗，螺旋辊横向设置在进煤斗内部上方，变频电机位于进煤斗外侧，螺旋辊的输入轴伸出于进煤斗与变频电机的输出轴相连接，支撑架设置在进煤斗内部且位于螺旋辊下方，在支撑架中部设置有若干个支撑条，微电机设置在支撑条上，松煤杆上端穿过支撑条与微电机相连接，匀料斗设置在进煤斗内部且位于松煤杆下部；所述松煤杆包括旋转支杆、在旋转支杆下部环形阵列设置有多个支撑杆，在相邻两支撑杆之间设置有连接杆，在每个支撑杆前端均设置有一个橡胶刮头；所述橡胶刮头以旋转支杆为轴心沿顺时针方向旋转倾斜设置，所述橡胶刮头与支撑杆之间的倾斜角度为100～160度。

锅炉体作为可提高燃煤利用率的热风炉的燃烧室，链条炉排将燃煤运输至锅炉体内进行燃烧。通过将锅炉体设置成包括炉膛、二次进风口、折流板、引流板和出风管的结构形式，二次进风口起到输送空气助燃的作用，在链条炉排上燃烧的燃煤所释放出的热量通过折流板进行折流引导，将炉膛后部的高温烟气推向炉膛前部帮助着火，并能使高温烟气进行扰动、停留，以增加炉膛温度，使燃烧更充分、透彻，折流板再将经折流的风流进行引导，将风流引导至炉膛上部，以顺利从出风管送口。

通过将链条炉排设置成包括进煤斗、炉排室和链条炉排机构的结构形式，燃煤从进煤斗落入到位于炉排室内的链条炉排机构上进行燃烧并向后输送。

通过将链条炉排机构设置成包括主动轴、从动轴、板链、挡渣板、出渣口和风箱的结构形式，主动轴转动时带动板链转动，板链转动的同步带动与板链另一端相连接的从动轴同步转动，从而对板链上的燃煤进行输送，风箱为链条炉排机构提供空气，起到助燃的作用，挡渣板对运输至板链尾部的上的燃煤渣进行清理，以便板链继续运输燃煤，清理后的燃煤渣从出渣口清理出去。