[实用新型]用于陶瓷及合金粉末压制成型的干袋式等静压机

说明书

技术领域

本实用新型属于合金粉末压制成型技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷及合金粉末压制成型的干袋式等静压机。

背景技术

目前，公知粉末冶金的棒材挤压成型工艺主要是将装在挤压缸中的浆料(由合金粉末、粘接剂和溶剂混合而成)通过活塞加压，将有一定流动性的浆料通过一个出口模具挤压成棒料毛坯，然后通过干燥、烧结等工艺，制成棒材或管材。干袋式等静压机是用于陶瓷及合金粉末压制成型的主要设备，传统干袋式等静压机的机架结构为哑铃型立柱装配结构，其加工及装配比较复杂，而且强度还不够大；传统干袋式等静压机的高压缸回转机构是由独立的旋转杆固定在承压框架上，由于机械结构的局限旋转杆，直径有限，导致机械强度不好，运行稳定性差；传统干袋式等静压机的脱膜装置与高压缸为分离式结构，在装料或卸料时经常出现卸料脱模机构与高压缸对中定位不准的问题，这会降低整个设备的使用寿命；传统干袋式等静压机是采用控制柜直接固定操作面板的结构，个人在操作时，需要观察设备各个机构的动作情况，操作十分别扭。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于陶瓷及合金粉末压制成型的干袋式等静压机及其控制系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于陶瓷及合金粉末压制成型的干袋式等静压机，包括电控柜、机架、高压缸和脱模升降装置，所述机架包括两根立柱和两根横梁，两根所述立柱和两根所述横梁构成长方形框架结构并通过锁紧螺母固定连接，其中一根所述立柱上设置有压力缸旋转套，所述高压缸的上下两端分别通过上法兰盘和下法兰盘与所述压力缸旋转套的上下两端固定连接，所述脱模升降装置固定安装在所述下法兰盘上。

进一步地，两根立柱和两根横梁均为钢质结构，所述锁紧螺母为高机械强度结构。

进一步地，所述压力缸旋转套的上下两端均设置有横臂，所述压力缸旋转套通过所述横臂与所述上法兰盘和所述下法兰盘连接。

具体地，所述脱模升降装置包括升降气缸、升降托盘和滑道，所述滑道固定安装在所述下法兰盘上，所述升降气缸固定安装在所述滑道上，所述升降托盘固定安装在所述升降气缸上。

进一步地，所述电控柜上设置有活动操作台，所述干袋式等静压机的操作面板安装在所述活动操作台上。

本实用新型的有益效果在于：

1、与传统技术相比，机架的加工及装配比较简单，增加了机械强度；

2、新增加了压力缸旋转套，并固定在承压框架的一侧立柱上，机械强度更好，运行时更加稳定可靠，且高压缸与脱模升降装置均配装在高压缸的下法兰盘上，达到同步运动的效果，解决了装料或卸料经常出现的卸料脱模机构与高压缸对中定位不准的技术问题，大大提高了整个设备的使用寿命；

3、采用了活动操作台，操作人员可以随时摆动活动操作台，能够调整人员观察角度和工作姿态，操作过程更加符合人体工学的要求。

附图说明

图1是本实用新型所述用于陶瓷及合金粉末压制成型的干袋式等静压机的结构示意图；

图中：1-锁紧螺母、2-横臂、3-立柱、4-压力缸旋转套、5-升降气缸、6-下法兰盘、7-升降托盘、8-滑道、9-横梁、10-上法兰盘、11-电控柜、12-活动操作台、13-高压缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型包括电控柜11、机架、高压缸13和脱模升降装置，机架包括两根立柱3和两根横梁9，两根立柱3和两根横梁9构成长方形框架结构并通过锁紧螺母1固定连接，其中一根立柱3上设置有压力缸旋转套4，高压缸13的上下两端分别通过上法兰盘10和下法兰盘6与压力缸旋转套4的上下两端固定连接，脱模升降装置固定安装在下法兰盘6上。