[实用新型]L-CNG柱塞泵的进液组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种L-CNG柱塞泵的进液组件，主要用于解决L-CNG柱塞泵的进液缓冲和回气。

背景技术

目前，L-CNG是将液化天然气通过加压、气化转变为压缩天然气的工艺简称。L-CNG柱塞泵是L-CNG加气站中用于将低压LNG加压成高压LNG的核心设备。L-CNG柱塞泵对自身LNG供液及回气有着非常严格的要求。目前建成的L-CNG加气站中L-CNG柱塞泵在LNG温度较高或LNG储罐内液位较低情况下容易出现打不出LNG的现象，其根源在于L-CNG柱塞泵进液不稳定、不充分，回气不畅通，因此需要对L-CNG柱塞泵的进液组件进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种L-CNG柱塞泵的进液组件，用于使L-CNG柱塞泵进液更加稳定、充分，回气更加畅通。

本实用新型的技术方案如下：一种L-CNG柱塞泵的进液组件，包括竖向的圆筒状分离器，在所述分离器的侧壁连接有水平的总进液管和两根分进液管，所述总进液管的底部比分进液管的顶部高，在所述分离器上还连接有总回气管，所述总回气管的底部比总进液管的顶部高。

采用上述结构，在总进液管、分进液管和总回气管之间连接圆筒状的分离器，并且总进液管的底部比分进液管的顶部高，总回气管的底部比总进液管的 顶部高，当LNG(即液化天然气)从LNG储罐经总进液管流入分离器时，其中的气体从高于总进液管的总回气管回气，其中的LNG进入低于总进液管的分进液管，从而对总进液管内的流体进行气液分离，使L-CNG柱塞泵的进液更加稳定、充分，回气更加畅通。并且分离罐可以对LNG进行暂存，当LNG储罐内LNG供给不足时，可以通过取用分离器中存储的LNG保证L-CNG柱塞泵的供液需求，进一步确保L-CNG柱塞泵的进液稳定、充分。

作为优选，两根所述分进液管对称布置在分离器和总进液管的中心线所在平面两侧。

作为优选，所述总回气管位于总进液管的正上方，总回气管的中部通过竖向的第一连接管与分离器的顶端连通,所述总回气管远离总进液管的一端向下倾斜布置。

在所述总回气管远离总进液管的一端连接有两根分回气管，两根所述分回气管对称布置在分离器和总回气管的中心线所在平面两侧，每一所述分回气管均包括水平段和倾斜段，所述水平段水平布置，水平段的一端与总回气管连通，水平段的另一端与倾斜段一体相连，所述倾斜段远离水平段的一端向下倾斜，在倾斜段远离水平段的一端连接有竖向的第二连接管，所述第二连接管的中部与倾斜段连通，第二连接管的上端设有第一温度变送器接口。设置分回气管，便于将分进液管内产生的气化天然气输送到总回气管内，对分回气管进行回气。

在每一所述分回气管的水平段上安装有真空手动阀。

在每一所述分进液管上安装有真空气动阀。

在所述总进液管上支连有倾斜的第三连接管，所述第三连接管的下端与总 进液管连通，第三连接管的上端设有第二温度变送器接口。

在所述分离器的底部固定有水平的安装板。便于组件的安装固定。

有益效果：本实用新型通过在总进液管、分进液管和总回气管之间连接圆筒状的分离器，并且总进液管的底部比分进液管的顶部高，总回气管的底部比总进液管的顶部高，使L-CNG柱塞泵的进液更加稳定、充分，回气更加畅通，具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为图1的立体图。

图中标记如下：分离器1、分进液管2、总进液管3、第三连接管4、第二温度变送器接口4a、真空气动阀5、第二连接管6、第一温度变送器接口6a、分回气管7、水平段7a、倾斜段7b、总回气管8、真空手动阀9、安装板10和第一连接管11。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。