[实用新型]一种新型生产断钢板钉机床模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型生产断钢板钉机床模具。

背景技术

钢板钉在工业领域具有广泛的应用空间，因其市场需求量大，市场前景广阔，导致钢板钉市场供不应求。但目前，钢板钉批量生产具有很大的困难，传统的钢板钉的制作都采用先将钉坯全部放入模具当中，一批次一批次制作的方式，每当一批次钢板钉制作完后，必须再将全部钢板钉取出后才能进行下一批次的制作，因此，操作繁琐，工作效率极低，批量生产时需要消耗大量的人力和物力。同时，在制作模具的选择上，传统的制作大多都选用直线型模具，模具放置所需空间面积大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型生产断钢板钉机床模具，不同于传统模具，将模具的整体设计成圆柱形，模具可以逆时针旋转，同时将模具与冲床巧妙结合，实现了钢板钉制作的不间断操作，同时节省了放置空间，节约了生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下：一种新型生产断钢板钉机床模具，包括出钉钢挡板、出钉凹槽口、旋转座插接口和模具本体，所述模具本体呈圆柱形，所述模具本体上均匀布有若干扇形齿轮牙，所述模具本体周围均匀设有断钢板钉槽体，所述模具本体上侧一端设有出钉钢挡板和出钉凹槽口，所述出钉钢挡板位于所述出钉凹槽口上，所述模具本体底端设有旋转座插接口。

作为优选，所述旋转座插接口底端连接有旋转座。

作为优选，所述断钢板钉槽体为相间的扇形齿轮牙型

本实用新型将模具的整体设计成圆柱形，模具可以逆时针旋转，同时将模具与冲床巧妙结合，实现了钢板钉制作的不间断操作，同时节省了放置空间，节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案一种新型生产断钢板钉机床模具，包括出钉钢挡板3、出钉凹槽口4、旋转座插接口5和模具本体6，所述模具本体6呈圆柱形，所述模具本体6上均匀布有若干扇形齿轮牙1，所述模具本体6周围均匀设有断钢板钉槽体2，所述模具本体6上侧一端设有出钉钢挡板3和出钉凹槽口4，所述出钉钢挡板3位于所述出钉凹槽口4上，所述模具本体6底端设有旋转座插接口5，所述旋转座插接口5设置有4个，所述断钢板钉槽体2上设置有防护板。

值得注意的是，所述旋转座插接口5底端连接有旋转座。

值得注意的是，所述断钢板钉槽体2为相间的扇形齿轮牙型。

本具体实施将模具安装于冲床，冲床下模连接逆时针旋转的旋转座，旋转座与模具底部旋转座插接口5相连接，运行后，模具整体逆时针旋转。

其中，断钢板钉槽体2的顶端直径小于钉坯顶端直径，保证钉坯放入断钢板钉槽体后，其顶部置于钉坯外，这样，冲床运行后，压力机滑块上的冲模部分冲压钉坯，强迫钉坯进入模具，而处于断钢板钉槽体外的部分受到冲压后形成钉头。

其中，冲床左侧与模具连接处设有钢片3，其存在的目的是为了使已成型的钢板钉随着模具逆时针旋转到此处时，可以被钢片剥落，保证模具制作钢板钉的不间断操作。

本具体实施将模具的整体设计成圆柱形，模具可以逆时针旋转，同时将模具与冲床巧妙结合，实现了钢板钉制作的不间断操作，同时节省了放置空间，节约了生产成本。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。