[实用新型]一种红薯粉出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及红薯粉加工机械领域，具体涉及一种红薯粉出料装置。

背景技术

红薯又名甘薯、红苕，是一种药食兼用的无公害绿色健康食品，红薯粉丝、粉条作为传统食品深受广大消费者的青睐。在红薯粉的加工过程中，红薯淀粉经过高温糊化后，需要通过出料装置挤压成型才能获得湿红薯粉。

CN104206957A公开了一种新型红薯粉丝加工装置，包括搅拌桶，搅拌桶上设有进料口和出料口，进料口与红薯磨料机构相通，并安装有定时器，可以实现定时控制。该对比文件的出料口是在钢板上设置若干圆形小通孔，通过挤压垂直出料，由于孔与孔之间的间隙较小，易粘结，并条多，开粉困难，因此造成很大的浪费。此外，该对比文件中的出料口钢板上的圆形小通孔形状是固定的，需要更换出料口的钢板才能调节红薯粉的出料形状。

因此，研发一种开粉容易、容易调节出粉形状且结构简单的红薯粉出料装置具有重大意义。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种开粉容易、容易调节出粉形状且结构简单，可节约能耗，降低生产成本的红薯粉出料装置。

为解决本实用新型的技术问题，所采用的技术方案如下：

一种红薯粉出料装置，包括箱体和设置在箱体上方的混料桶、进料口、熟料桶和出料钢管；混料桶与进料口相通；进料口与熟料桶相通；熟料桶与出料钢管相通；所述熟料桶内设有加热器，加热器与箱体内的电源连接。所述出料钢管与熟料桶相通的一端为进料用敞口，另一端用底板密封，管壁上水平设有若干个圆形小通孔；管壁内侧连接一活动夹层与管壁贴合，在活动夹层上与圆形小通孔相应的位置开有若干方形小通孔，通过活动夹层沿管壁内侧移动实现对红薯粉的出料形状的调节，根据实际需要生产出圆形粉丝或者方形粉条。

进一步地，所述出料钢管的直径为4-6cm，钢管壁厚为0.1cm，所述出料钢管伸出箱体并悬空的长度为75-90cm,管壁上所设有30-75个水平均匀分布的圆形小通孔，每个圆形小通孔的直径为0.1-0.2cm。

进一步地，所述活动夹层的厚度为0.1cm；在活动夹层上相对应地设有30-75个方形小通孔；方形小通孔的尺寸小于圆形小通孔的尺寸，即方形小通孔与圆形小通孔吻合时，方形小通孔位于圆形小通孔的内部。

进一步地，所述熟料桶内还设有搅拌桨，搅拌桨与设置在箱体内的电机传动连接，电机与控制器电连接，控制器与定时器电连接。搅拌桨搅拌可以将熟料桶内的红薯淀粉搅拌均匀，同时还能均衡加热温度，避免受热不均，提高糊化的效果。由于安装了定时器，可以实现定时控制，解决了生产工程中的浪费问题。

进一步地，所述红薯粉出料装置的下方，设置有传送装置，传动装置将出来的湿红薯粉运送至红薯粉老化机进行老化。

工作时，先在熟料桶内盛满食用水，接通加热器电源，使熟料桶内的温度保持在110℃左右，将从混料桶进来的搅拌均匀的生料加入到熟料桶内熟化，熟化后的红薯淀粉从出料钢管的敞口端进入，在挤压机的作用下，从出料钢管管壁上的小通孔挤出，即为熟化的红薯粉丝或粉条，整个过程20-30秒。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型生产红薯粉不易粘结，并条少，开粉容易，极大地减少浪费；并采用一活动夹层可调节出粉的形状，结构简单，操作方便。

2、从本实用新型出料口出来的湿红薯粉可直接进入老化机，无需降温到零下40℃，可以缩短生产工艺，提高生产效率，整个过程节能降耗。而且不需要经过一高一低的温度变化，保留了红薯粉的营养成分，同时不容易断条，且食用时口感更佳。

附图说明

图1是本实用新型一种红薯粉出料装置的结构示意图；

图2是本实用新型出料钢管的结构示意图；

图3是现有技术中的出料管结构示意图；

图4是现有技术中的出料口截面图；

图中：1-箱体；2-混料桶；3-进料口；4-出料钢管；4-1圆形小通孔；4-2活动夹层；4-3方形小通孔；5-熟料桶；6-控制面板。

具体实施方式

以下结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

本实施例一种红薯粉出料装置，包括箱体1和设置在箱体1上方的混料桶2、进料口3、熟料桶5和出料钢管4；混料桶2与进料口3相通；进料口3与熟料桶5相通；熟料桶5与出料钢管4相通；所述熟料桶5内设有加热器，加热器与箱体1内的电源连接；所述熟料桶5内还设有搅拌桨，搅拌桨与设置在箱体1内的电机传动连接，电机与控制器电连接，控制器与定时器电连接。