[实用新型]用于门框加工生产线上的合页自动安装机

说明书

技术领域

用于门框加工生产线上的合页自动安装机，属于门框自动加工机械技术领域。

背景技术

合页是门框上必不可少的组成部分，在门框加工过程中，合页的安装是必不可少的工序，传统工艺对合页的安装采取人工手动安装的方式，该方式安装效率低，浪费大量人工成本，人工用力不均匀，导致安装质量不高。现有技术中也有采用机械来进行合页安装，但只能利用电动螺丝刀将螺丝穿过合页固定孔拧入固定到门框上，木质产品质软，门框在日常使用时，合页的拧入螺钉部位所要承受力较大，极容易造成该部位损坏，影响门框使用寿命。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于门框加工生产线上的合页自动安装机，代替人工安装，提高加工效率，节省劳动成本，且能够提高门框的使用寿命。

本实用新型的技术方案是：用于门框加工生产线上的合页自动安装机，包括螺钉拧入机构和固定块压入机构；螺钉拧入机构包括：固定于固定架上的电动螺丝刀，电动螺丝刀刀头处设有螺钉入口和位于螺钉入口下方的螺钉存储器，固定架通过升降导向滑块滑动连接在第二导轨上，所述固定架连接第二升降气缸，固定架纵向滑动连接第二导轨，上夹具滑动连接在第一导轨上，伺服丝杠通过丝杠固定座固定；所述固定块压入机构包括：固定块震盘，固定块震盘内存放有固定块，所述固定块具有与螺钉相配合的内螺纹，所述固定块震盘通过固定块直震滑道连接至压入机构的固定块压头上，固定块直震滑道下方设有固定块直震器；固定块压头连接压入气缸；加工台面上设有基准定位块和固定安装部，固定块过渡孔位于固定安装部下部。

用于门框加工生产线上的合页自动安装机，其有益效果是：通过自动安装固定块和螺钉，将合页固定在门框上的固定安装部，用机械安装代替人工安装，提高工作效率、节省劳动成本，螺钉与固定块配合安装，提高产品质量，延长门框和合页的使用寿命。

附图说明

本实用新型共有附图3幅。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为螺钉拧入机构的结构放大图；

图3为加工台面处的局部放大图。

图中附图标记如下：1、第一升降气缸，2、第二升降气缸，3、丝杠固定座，4、伺服电机，5、伺服丝杠，6、固定架，7、电动螺丝刀，8、螺钉入口，9、第一导轨，10、升降导向滑块，11第二导轨，12、螺钉存储器，13、基准定位块，14、固定安装部，15、待加工门框，16、合页，17、螺钉孔，18、固定块过渡孔，19、固定块压头，20、压入气缸，21、固定块直震滑道，22、固定块震盘，23、固定块直震器,24、上夹具,25、加工台面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1、图2、图3所示的用于门框加工生产线上的合页自动安装机，包括螺钉拧入机构和固定块压入机构；螺钉拧入机构包括：固定于固定架6上的电动螺丝刀7，电动螺丝刀7刀头处设有螺钉入口8和位于螺钉入口8下方的螺钉存储器12，固定架6通过升降导向滑块10滑动连接在第二导轨11上，所述电动螺丝刀7能够在第二升降气缸驱2动下沿第二导轨11方向上下移动，上夹具24滑动连接在第一导轨9上，伺服丝杠5通过丝杠固定座3固定；所述固定块压入机构包括：固定块震盘22，固定块震盘22内存放有固定块，所述固定块具有与螺钉相配合的内螺纹，所述固定块震盘22通过固定块直震滑道21连接至压入机构的固定块压头19上，固定块直震滑道21下方设有固定块直震器23；固定块压头19连接压入气缸20；合页16位于加工台面25上待加工门框15的固定安装部14，加工台面25上设有固定块过渡孔18，待加工门框15通过基准定位块13定位，使螺钉孔17与固定块过渡孔18、电动螺丝刀7刀头以及固定块压头19能够位于同一直线上。

待加工门框15位于加工台面25上，合页16位于门框上的安装槽内，通过基准定位块13定位，调节电动螺丝刀7刀头位置，使电动螺丝刀7刀头与螺钉孔17、固定块过渡孔18以及固定块压头19位于同一直线上，上夹具24向下移动将门框压紧固定在加工台面25上；固定块通过直震滑道传送至压头上，压头受压入气缸20驱动，将固定块压入其上方的门框的螺钉孔17内；螺钉通过螺钉入口8进入螺钉存储器12，电动螺丝刀7刀头向下移动，将存储器内的螺钉拧入固定块中，门框安装固定部14的合页被螺钉和固定块固定在门框上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。