[实用新型]可调节直径的胀套结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及套标机技术领域，尤其是涉及一种可调节直径的胀套结构。

背景技术

套标机上的套标导柱用于将标签撑开，并引导标签经过切刀座。现有技术的套标导柱的直径通常是固定不变的，针对不同尺寸、不同瓶型的标签，需要使用直径不同的套标导柱，灵活应用性极差，在具有冷热温差的工况环境下不能适度调整套标导柱的直径，极易导致标签输送时出现套标失败、扭标的现象，而且，标签在不能被完全撑紧的情况下，标签被切刀切断的切口处毛刺较多。

公开号为CN202030084，公开日为2011年11月9日的中国专利文件中公开了一种收缩膜套标机中心导柱，包括导板、上导柱、中导柱、下导柱、弹簧、撑板、垫套及轴承，导板、上导柱、下导柱按照顺序从上往下一次固定连接，在上导柱柱身左右端面的上部制有一长腰圆形孔，长腰圆形孔内分别装设有撑板、弹簧，上导柱柱身中部前后端面设有长方形状凹槽，内转动联接有轴承，中导柱柱身左右端面设置的长方形状凹槽，内转动联接有轴承，下导柱柱尾下端前后侧形成缺口，内转动联接有一刷下套标轴承。该中心导柱直径不可调，在天气炎热或天气寒冷时，需采用直径不同的中心导柱进行替换使用以适应热胀冷缩的现象，维护管理不便、使用效率低、增加生产成本，在标签不能够完全撑紧的情况，易出现套标失败、扭标的现象，即使切刀切断标签，也易造成标签的切口毛刺较多。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种可调节直径的胀套结构，作为结构件使套标机中心导柱具有可调节直径的功能，保证切刀切割时标签被完全撑紧，适应不同尺寸、不同瓶形的标签所需。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

可调节直径的胀套结构，设置在中段导柱与尾端轴承座之间，包括外胀套、两个内锥套和调节螺套，外胀套设置轴向贯通的台阶状内孔，内孔的两端设置锥形孔壁，锥形孔壁上沿锥形母线方向设置导向槽，内锥套上设置与导向槽相配合的滑块，调节螺套的两端对称螺接两个内锥套，调节螺套穿接内孔且内锥套滑动连接在锥形孔壁上，外胀套周向等分为若干外胀套瓣，外胀套外壁上设置环形沟槽，环形沟槽上设置弹性紧固圈。在该结构中，可通过调节螺套和两个内锥套配合调整外胀套直径，达到切标段直径可调、标签输送段直径可调的功能要求。适应不同尺寸、不同瓶形的标签生产所需，保证标签上被切刀切割的部位完全撑紧，减少标签切口的毛刺，防止标签输送时出现套标失败、扭标的现象发生。

作为优选，内孔的中段为圆柱形孔，调节螺套上间隙套接挡片和定位套接弹性挡圈且内置在圆柱形孔内，挡片的一端抵靠在靠近中段导柱一侧的圆柱形孔的台阶端面上，挡片的另一端设置弹性挡圈。

作为优选，在外胀套的外壁两端分别与两个内锥套相配合设置两个环形沟槽。

作为优选，导向槽开设在相邻外胀套瓣之间的内壁衔接端。

作为优选，在调节螺套上定位套接与靠近中段导柱一侧的内锥套相止挡配合的弹性挡圈。进一步改进，在靠近尾端轴承座一侧的调节螺套的端口上套设与同侧的内锥套相止挡配合的连接头。更进一步改进，外胀套通过连接螺钉依次穿接连接头和调节螺套与中段导柱固定成一体；连接头通过紧定螺钉与调节螺套固定成一体。

作为优选，外胀套靠近中段导柱一侧的端面上设置凸起，中段导柱上设置与凸起相滑动连接配合的滑槽。

本实用新型的有益效果：

1.构件少，连接结构精简紧凑，装配简单，质量可靠，长周期运行故障率低。

2.通过调节螺套和两个内锥套配合实现外胀套直径大小的调整，极具应用灵活性，适合不同尺、不同瓶形的标签生产所需，并可保证标签上被切刀切割的部位完全撑紧，减少标签切口的毛刺，防止标签输送时出现套标失败、扭标的现象发生。

3.一物多用，代替不同尺寸的多个套标导柱，维护管理方便，降低了生产成本，提高了装配效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的分解结构示意图；

图4是本实用新型的外胀套的结构示意图；

图5是本实用新型的调节螺套和两个内锥套的装配结构示意图；

图6是图4的剖视结构示意图；

图7是本实用新型的内锥套的结构示意图。