[实用新型]一种高压开关壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压开关壳体技术领域，具体为一种高压开关壳体。

背景技术

 传统的高压开关壳体的内部需要设置较多的各种配件，导致高压开关壳体的内部空间不足，同时，有些高压开关壳体需要放置在露天，在风吹雨打的过程中，雨水容易从各壳体的连接缝隙的进入，存在着安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拥有额外空间且安全隐患少的高压开关壳体。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高压开关壳体，包括圆柱体状的壳体，所述壳体的一端连接有主法兰，主法兰的内壁环形阵列有若干个连接部，另一端连接有内设圆孔的圆板，所述壳体的侧面还设有侧筒体，侧筒体的筒体口处设有盖板，所述的盖板上开设有第一操作孔和第二操作孔，所述壳体的侧面设有第三操作孔，第三操作孔被侧筒体完全覆盖，第三操作孔的中心线与第一操作孔的中心线在同一直线上。

进一步，所述连接部呈扇形状，各连接部上设若干个定位盲孔，各定位盲孔的中心位于同一圆的圆周上。

进一步，所述主法兰上设有第一环形密封凹槽和第二环形密封凹槽。

进一步，所述侧筒体呈方形状。

进一步，所述壳体与主法兰通过两面焊接而成。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：1.本实用新型通过主法兰上设有第一环形密封凹槽和第二环形密封凹槽，可以通过分别在第一环形密封凹槽和第二环形密封凹槽上设置密封垫圈，各密封垫圈起到防止雨水进入的效果，使得各筒体之间的连接处不易进入雨水，进而减少安全隐患。2.本实用新型通过壳体上设置有用于增加额外空间的侧筒体，且第三操作孔位于侧筒体的内部，因为侧筒体与壳体之间通过第三操作孔连通，因此，一些电器等零配件可以防止在壳体外表面的侧筒体内部，进而增加了空间，同时，开设第一操作孔和第二操作孔可以对放置在侧筒体内部的零配件进行操作，方便操作，进而提高了工作效率。3. 本实用新型的壳体与主法兰通过两面焊接而成，进而增加结构强度。

附图说明

图1为本实用新型的右视示意图。

图2为本实用新型的正视示意图。

图3为图1的G部放大示意图。

具体实施方式

参照图1-图3对本实用新型做进一步说明。

一种高压开关壳体，包括圆柱体状的壳体1，所述壳体1的一端连接有主法兰11，主法兰11的内壁环形阵列有若干个连接部12，另一端连接有内设圆孔13的圆板14，所述壳体1的侧面还设有侧筒体2，侧筒体2的筒体口处设有盖板21，所述的盖板21上开设有第一操作孔22和第二操作孔23，所述壳体1的侧面设有第三操作孔15，第三操作孔15被侧筒体2完全覆盖，第三操作孔15的中心线与第一操作孔22的中心线在同一直线上。

通过壳体1上设置有用于增加额外空间的侧筒体2，且第三操作孔15位于侧筒体2的内部，因为侧筒体2与壳体1之间通过第三操作孔15连通，因此，一些电器等零配件可以防止在壳体1外表面的侧筒体2内部，进而增加了空间，同时，开设第一操作孔22和第二操作孔23可以对放置在侧筒体2内部的零配件进行操作，方便操作，进而提高了工作效率。

进一步，所述连接部12呈扇形状，各连接部12上设若干个定位盲孔121，各定位盲孔121的中心位于同一圆的圆周上。

在主法兰11的内壁还均布有连接部12，各连接部12上设若干个定位盲孔121，各定位盲孔121位于同一圆的圆周上，使得各筒体连接更加稳固。

进一步，所述主法兰11上设有第一环形密封凹槽111和第二环形密封凹槽112。

通过主法兰11上设有第一环形密封凹槽111和第二环形密封凹槽112，可以通过分别在第一环形密封凹槽111和第二环形密封凹槽112上设置密封垫圈，各密封垫圈起到防止雨水进入的效果，使得各筒体之间的连接处不易进入雨水，进而减少安全隐患。

进一步，所述侧筒体2呈方形状。

方形状的侧筒体2可以提供更加多的空间，同时也方便操作。

进一步，所述壳体1与主法兰11通过两面焊接而成。

壳体1包括A面101和B面102，使主法兰11分别与壳体1的A面101和B面102的连接处都进行电焊，因此把此种焊接结构定义为两面焊接，使得该壳体1的结构更加坚固。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。