[实用新型]一种三角背架模板

说明书

技术领域

本实用新型一种三角背架模板，涉及混凝土施工领域。

背景技术

    大型多卡悬臂模板的使用，需要存在至少3m的高差，在无高差的相邻仓位，往往只采用面板架立施工，悬臂支架无法架立。现有技术中，特别是在大坝混凝土的施工过程中，相邻坝段之间、同坝段的上下游块之间，相邻部位同步上升的混凝土施工无法采用悬臂多卡模板，而采用组合钢模板或仅架立多卡面板。模板的架立及固定需要耗费大量的支撑钢筋和拉条钢筋。 且每仓混凝土施工的立模、拆模施工工艺繁琐，严重影响了施工备仓速度。本实用新型发明旨在解决上述问题，针对同步上升或交替上升的相邻仓位模板施工，发明了一种制作、操作简便，施工效率高、节省投资的模板装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种三角背架模板，有效的解决了架立拉条损耗量大、施工复杂等问题。该装置制作简便、节省投资、操作亦简便、施工效率高。

本实用新型采取的技术方案为：

一种三角背架模板，包括面板、三角支架，面板一侧设置两榀三角支架，两榀三角支架与面板、型钢连接成整体。拉条穿过两榀三角支架并锁紧，拉条底部与前排插筋固定连接。所述三角支架抵着后排钢筋，所述三角支架与后排钢筋之间设置有木楔。所述三角支架连接调节板，调节板上设有调节螺栓。

所述拉条为穿过横架在两榀三角支架上的双钢管，通过蝴蝶扣锁紧，双钢管底部与混凝土面上预埋的前排插筋焊接锚固。

所述三角支架抵着混凝土面上预埋的后排插筋，通过调节木楔来紧固及调整模板整体的水平位移。

所述面板两块大型多卡面板组合拼装；或者采用多块组合钢模板拼装。

所述三角支架采用型钢加工而成，包括模板竖围檩、水平横杆、斜支撑杆。

所述两榀三角支架与面板采用钩头螺栓进行连接，两榀三角支架之间通过型钢的焊接形成整体。

本实用新型一种三角背架模板，技术效果如下：

1）、该模板具有结构简单，拼装便捷，能省去普通组合模板所使用的拉条钢筋，节约材料等优点。

2）、不但可以保证混凝土浇筑质量；且对于频繁交替上升的相邻施工部位，模板在应用过程中不断的进行翻面使用，可以很大程度地提高备仓速度。

3）、该模板既可以利用多卡模板面板，又可以采用组合钢模板进行组装，拼装灵活，适用于各种交替浇筑上升的相邻仓位。

4）、该模板制作方便、操作简单、使用效率高、并且可以有效地保证混凝土浇筑质量，且投资少、使用过程中节约了大量的拉条，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型模板的侧视面结构示意图；

图2为本实用新型模板的俯视面结构示意图。

具体实施方式

 如图1、图2所示，一种三角背架模板，包括面板1、三角支架2，面板1与三角支架2通过钩头螺栓3连接。该三角背架模板设有抗浮装置、抗滑装置、调节装置。三角背架模板的抗浮装置设有拉条5及前排插筋6，抗滑装置设有后排插筋7及木楔8，调节装置设有调节板9及调节螺栓10。

实施方案如下：

a、面板1及三角支架2拼装：

面板1尺寸为3100×3000mm，可由两块大型多卡面板组合拼装或采用多块组合钢模板拼装。三角支架2采用型钢加工而成，分为模板竖围檩、水平横杆和斜支撑杆，一块3100×3000mm的面板背后设置两榀三角支架2，两榀三角支架2与面板1采用钩头螺栓3进行连接，两榀三角支架2之间通过型钢4的焊接形成整体；在三角支架2上设置有吊孔，便于模板安拆过程中整体吊装。

b、模板抗浮装置调节：

所述抗浮装置设置原理为：通过混凝土面上预埋的前排插筋6进行拉紧，拉条5为穿过横架在两榀三角支架上的双钢管，通过蝴蝶扣锁紧，底部与前排插筋6焊接锚固；模板校核完毕后，扭紧蝴蝶扣上的螺栓锁紧拉条，防止模板向上移动。

c、模板抗滑装置调节：

所述抗滑装置设置原理为：通过三角支架2抵着混凝土面上预埋的后排插筋7，通过调节木楔8来紧固及调整模板整体的水平位移。

d、模板调节装置：

   模板架立在仓面后，通过所述调节装置来调整模板的平直度，通过调节板9上调节螺栓10的旋进旋出，来控制模板面板的平直度。