[实用新型]一种缝纫机的自锁装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机的自锁装置。

背景技术：

目前，781直驱锁眼机上均未设置自锁功能，没有自锁功能就会出现机械锁没有复位，当工人操作失误则会导致上剪线机构被打坏，机针被打断的情况发生，最终导致缝纫机无法正常工作，影响生产进度。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种操作简单方便、确保生产有序进行的缝纫机的自锁装置。

本实用新型是这样实现的：

一种缝纫机的自锁装置，包括有驱动器、一端铰接在机壳上的启动杆、通过铰链螺钉连接在机壳上的棘轮爪B与棘轮爪A，驱动器连接启动杆并驱动启动杆绕铰接处转动，安全底座的一端与启动杆铰接、另一端设置有带复位功能的第一限位板，第一限位板能绕连接处转动并复位，安全底座上设置有自动复位机构；棘轮爪A、棘轮爪B均带自动复位功能，在棘轮爪B上固设有第二限位板，棘轮爪A、棘轮爪B绕铰链螺栓摆动，第二限位板的上部设置有限位条，安全底座的另一端与第一限位板的一端将限位条夹住实现自锁；棘轮爪A上向外延伸有凸爪，传动杆的上端与其接触连接，传动杆向上顶凸爪使棘轮爪A绕铰链螺栓转动从而使第二限位板的限位条离开安全底座的另一端与第一限位板的一端实现解锁。

在上述技术方案中，所述自动复位机构是指在安全底座上方的机壳上设置有螺钉，在安全底座上设置有通孔，拉簧的一端挂设在通孔上、另一端挂设在螺钉上。

在上述技术方案中，所述棘轮爪A带自动复位功能是指在棘轮爪A的下端设置有通孔，在棘轮爪A一侧的机壳上螺接有螺钉，拉簧的一端挂设在通孔上、另一端挂设在螺钉上。

在上述技术方案中，所述棘轮爪B带自动复位功能是指在棘轮爪A的下部设置有螺钉，在铰链螺栓上套装有扭簧，扭簧的一端挂设在螺钉上、另一端设置在棘轮爪B上。

在上述技术方案中，所述安全底座的另一端设置有槽口，第一限位板的一端设置有凸嘴，槽口与凸嘴配合夹紧第二限位板上的限位条实现自锁。

在上述技术方案中，所述的安全底座与第一限位板通过轴位螺钉连接，第一限位板绕轴位螺钉摆动；轴位螺钉外套装有扭簧，扭簧的一端设置在第一限位板上、另一端设置在安全底座上形成第一限位板的自动复位功能。

在上述技术方案中，所述的安全底座前端的底平面为弧形面，在上锁时，限位条沿弧形面移动。

在上述技术方案中，所述驱动器通过连接杆与启动杆连接，驱动器的活动杆与连接板的一端铰接，连接板的另一端与启动杆的中部铰接。

在上述技术方案中，所述的连接板一侧的机壳上固设有限位板，限位板的一端固设在机壳上、另一端设置在连接板的外侧。

在上述技术方案中，所述的驱动器的壳体固定在机壳上或侧盖板上，在壳体上设置有用于调节驱动器左右位置的条形孔，螺钉穿过条形孔将其固定。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型在自锁状态下，启动杆不会动作，即使在电磁铁失效或起缝时面剪刀不能正常复位的情况下，也不会导致上剪线机构打坏，打断机针，使用安全可靠，避免因上剪线机构打坏及机针打断带来的一系列麻烦，确保生产有序进行；

2、本实用新型解锁只需驱动传动杆向上顶即可，操作简单方便；

3、本实用新型的自锁动作由电磁铁驱动，电磁铁动作由控制器驱动，自动化操作。

附图说明：

图1是本实用新型的爆炸示意图；

图2是本实用新型的示意图之一；

图3是本实用新型的示意图之二；

图4是本实用新型设置在机壳上的示意图之一；

图5是本实用新型设置在机壳上的示意图之二。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—5：