[实用新型]木门综合加工机寻边检测机构

说明书

技术领域

木门综合加工机寻边检测机构，属于木门自动加工机械技术领域。

背景技术

木门在加工前通过送料机构传送到加工工作台上，由于送料位置存在误差，加工机械无法直接将位于加工工作台上的木门进行加工，传统加工工艺是，由现场工作人员对加工工作台上的木门进行找齐和定位，以便加工机械的下一步加工操作。人工定位的缺陷是：定位速度慢，降低生产效率，浪费人力成本，且定位极易产生误差；另外，定位是在机械开启的状态下进行的，存在安全隐患，如果将机械关闭后再进行定位，影响工作效率，经常性开闭加工设备，对设备的使用寿命也有很大影响。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种木门综合加工机寻边检测机构，实现对木门的自动定位和加工，无需人工定位操作。

本实用新型的技术方案是：木门综合加工机寻边检测机构，寻边定位机构通过第一导向滑块滑动连接在第一伺服丝杠上，寻边定位机构连接第一伺服段取机构，第一伺服丝杠底部安装第二导向滑块，所述第二导向滑块滑动连接在第二伺服丝杠上，第二伺服段取机构连接第二导向滑块，第二伺服丝杠底部固定连接固定块，固定块底部设有第三导向滑块，所述第三导向滑块滑动连接在第三伺服丝杠上，第三伺服段取机构连接第三导向滑块。

所述寻边定位机构包括固定于机构固定板底端的第一位置检测开关、第二位置检测开关以及第三位置检测开关，所述机构固定板滑动连接在导轨上，升降气缸连接机构固定板。

所述第一位置检测开关、第二位置检测开关以及第三位置检测开关的检测方向互相垂直。

木门综合加工机寻边检测机构，其有益效果是：待加工木门通过送料机构传送到加工工作台上后，寻边检测机构开始工作，三个位置检测开关在待加工木门表面和侧面移动段取，确定具体加工位置，通过寻边检测机构得到的数据快速准确，为下一步的精确机加工做好充分的准备。

附图说明

本实用新型共有附图2幅。

图1为本实用新型的结构图；

图2为寻边定位机构的局部放大图。

图中附图标记如下：1、第一伺服段取机构，2、第一伺服丝杠，3、第一导向滑块，4、寻边定位机构，4.1、升降气缸，4.2、导轨，4.3、机构固定板，4.4、第一位置检测开关，4.5、第二位置检测开关，4.6、第三位置检测开关，5、第二导向滑块，6、第二伺服段取机构，7、第二伺服丝杠，8、固定块，9、第三导向滑块，10、第三伺服段取机构，11、第三伺服丝杠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1、图2所示的木门综合加工机寻边检测机构，寻边定位机构4通过第一导向滑块3滑动连接在第一伺服丝杠2上，并由第一伺服段取机构1驱动，第一伺服丝杠2底部安装第二导向滑块5，所述第二导向滑块5滑动连接在第二伺服丝杠7上，并由第二伺服段取机构6驱动其在第二伺服丝杠7上滑动，第二伺服丝杠7底部固定连接固定块8，固定块8底部设有第三导向滑块，所述第三导向滑块9滑动连接在第三伺服丝杠11上，并由第三伺服段取机构10驱动其在第三伺服丝杠11上滑动；所述寻边定位机构4包括固定于机构固定板4.3底端的第一位置检测开关4.4、第二位置检测开关4.5以及第三位置检测开关4.6，所述机构固定板4.3滑动连接在导轨4.2上，并由升降气缸4.1驱动其升降；所述第一位置检测开关、4.4第二位置检测开关4.5以及第三位置检测开关4.6的检测方向互相垂直，即实现对待加工木门的x轴、y轴和z轴的寻边检测定位。

待加工木门通过送料机构传送到加工工作台上后，伺服段取机构驱动寻边定位机构4移动，同时，三个位置检测开关开始工作，分别对待加工木门的x轴、y轴和z轴进行寻边检测定位，实现在待加工木门表面和侧面寻边段取，确定具体加工位置，通过寻边定位机构4得到的数据快速准确，为下一步的精确机加工做好充分的准备。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。