[实用新型]用于锡渣引流的引流结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃生产中改善引流锡渣的引流结构，属玻璃生产工艺领域。

背景技术

随着大吨位玻璃产量的需要及玻璃原板的加宽，锡槽的宽度也相应加宽。宽型的锡槽末端因为不能完全密封的问题，往往造成末端的锡液局部被氧化而形成大量的氧化锡(又称锡渣)。锡槽滞留在锡槽末端中部，尤其玻璃产量1200吨，玻璃原板5.2m的生产线尤为明显。我们目前在锡槽末端的两侧设有扒渣机，但大多数情况下，对于宽型大吨位的锡槽，扒渣机有点使不上力的感觉。倘若加大扒渣机的功率，一方面势必加大扒渣机外形尺寸，不利于锡槽结构的布置。另一方面扒渣机功率虽然加大，通过移动磁场产生的电磁力也加大了，但由于锡槽宽度加宽，锡液量加大，电磁力对锡液的引流作用并不会成比例加大，造成锡液流不明显，造成锡渣在锡槽末端中部滞留，这样滞留在中部的锡渣会越积越多，沾到玻璃下表面，影响玻璃质量。一方面加大工人的人工排渣的工作量，另一方面锡槽越宽，排渣也加大了工人的难度。

实用新型内容

本实用新型旨在提出一种新的结构，使锡渣能够被扒渣机引流。

为了达成上述目的，提供了一种用于锡渣引流的结构，其结构包括出口底砖，出口边墙砖，及扒渣机，所述出口底砖和所述出口边墙砖之间形成斜坡以使得所述出口底砖和所述出口边墙砖有高度差，从而使得锡液带着锡渣向锡槽两侧流动。

一些实施例中，还包括位于所述锡槽的扒渣机，其产生的电磁力对侧部锡液的牵引，所述锡渣沿着锡液流动方向流到所述锡槽两侧的扒渣池。

一些实施例中，所述扒渣池在所述出口边墙砖内。

根据本实用新型的用于锡渣引流的引流结构，其结构简单，可靠。而且不需要加大扒渣机的功率，其成本非常低廉，可行性高。

以下结合附图，通过示例说明本实用新型主旨的描述，以清楚本实用新型的其他方面和优点。

附图说明

结合附图，通过下文的详细说明，可更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征和优点，其中：

图1为根据本实用新型实施例的用于锡渣引流的引流结构的锡槽出口底砖及边墙砖改进的布置图；

图2a-c为根据本实用新型实施例的用于锡渣引流的出口边墙砖高度差的示意图。

具体实施方式

参见本实用新型具体实施例的附图，下文将更详细地描述本实用新型。然而，本实用新型可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本实用新型的范围。

现参考附图详细说明根据本实用新型实施例的一种用于锡渣引流的引流结构。

如图所示，根据本实用新型实施例的用于锡渣引流的引流结构包括出口底砖，出口边墙砖，及扒渣机，所述出口底砖和所述出口边墙砖之间形成斜坡以使得所述出口底砖和所述出口边墙砖有高度差，从而使得锡液带着锡渣向锡槽两侧流动。

一些实施例中，还包括位于所述锡槽的扒渣机，其产生的电磁力对侧部锡液的牵引，所述锡渣沿着锡液流动方向流到所述锡槽两侧的扒渣池。

一些实施例中，所述扒渣池在所述出口边墙砖内。

它由出口底砖1、2、3，出口边墙砖4、5、6，扒渣机7组成，见图1。其关键在于将出口底砖1设计成中间高两侧低的斜坡,可将出口末端锡液向两侧流到出口边墙砖4内,再利用扒渣机7产生的电磁力将锡液向边墙砖5，6流动。底砖3的高度比底砖的高度低,并且底砖3的高度设计比边墙砖件6的高度低。这样出口边墙砖件6中的锡液就顺势流到底砖件3处,形成锡液流循环。设计的原理是利用斜坡和砖之间的高度差形式，能将尾部锡液带着锡渣顺着“液体由高处往低处流”的特征主动地向锡槽两侧流动，再加上两侧的扒渣机产生的电磁力对侧部锡液的牵引，锡渣就轻而易举的沿着锡液流动方向流到锡槽两侧的扒渣池里(扒渣池在出口边墙砖内)，以方便工人排锡渣，也避免了沾锡现象。本实用新型用于浮法玻璃生产线，它的安装位置在浮法锡槽底砖末端，如图2a-c所示。

根据本实用新型的用于锡渣引流的引流结构，其结构简单，可靠。而且不需要加大扒渣机的功率，其成本非常低廉，可行性高。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。