[实用新型]一种轨道式铁钻工冲扣钳悬挂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油机械技术领域，涉及一种轨道式铁钻工冲扣钳悬挂装置。

背景技术

目前，石油钻机通常采用的轨道式铁钻工冲扣钳悬挂装置，由于设计结构限制，该装置存在以下不足：一是只能进行焊接连接，不能保证完全平行；二是拆装不方便，不能进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轨道式铁钻工冲扣钳悬挂装置，解决了现有技术中的结构设置不合理，只能进行焊接连接，不能保证完全平行及拆装不方便，不能进行调节的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种轨道式铁钻工冲扣钳悬挂装置，每套悬挂装置的结构是，包括一个导杆，在导杆的上端固定有底板，底板上固定安装有耳板，

在导杆下端轴心孔中套装有长螺栓，长螺栓通过螺母一与导杆下端沿紧固连接。

本实用新型的轨道式铁钻工冲扣钳悬挂装置，其特征还在于：

悬挂装置设置有两套，两个耳板向上分别与背架两侧下端的耳座对应连接。

耳板、导杆、底板为一体的组焊体。

本实用新型的有益效果是，解决了冲扣钳安装后不能调节和调平的问题，冲扣钳安装及拆卸方便，为安装和维护提供了便利。

附图说明

图1是本实用新型悬挂装置的主视图；

图2是本实用新型悬挂装置在轨道式铁钻工中的装配示意图；

图3是本实用新型悬挂装置在轨道式铁钻工中的装配主视图。

图中，1.耳板；2.长螺栓；3.导杆；4.底板；5.螺母一；6.背架；7.冲扣钳；8.背钳；9.夹紧钳；10.倾斜液缸总成；11.螺栓；12.螺母二；13.垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1、图2、图3，本实用新型每套悬挂装置的结构是，包括一个导杆3，在导杆3的上端固定有底板4，底板4上固定安装有耳板1，耳板1、导杆3和底板4组成一体的组焊体，耳板1向上与背架6两侧下端的耳座连接，耳板1与背架6的连接件包括配套的螺栓11、螺母二12及垫圈13；

在导杆3下端轴心孔中套装有长螺栓2，长螺栓2通过螺母一5与导杆3下端沿紧固连接，冲扣钳7包括背钳8及夹紧钳9，长螺栓2与背钳8中的下面板10连接。

在实际使用时，本实用新型悬挂装置同时设置有两套，两个耳板1向上分别与背架6两侧下端的耳座对应连接。

本实用新型装置的使用方式是，

轨道式铁钻工工作前，一定距离范围内通过调节两侧的长螺栓2来调节冲扣钳7的高度，同时冲扣钳7整体安装时，也是通过调节两侧的长螺栓2来调平冲扣钳7，方便了冲扣钳7的安装、拆卸及调平。

参照图2、图3，工作时，该悬挂装置的长螺栓2穿过背钳8中的下面板10的连接孔，然后将耳板1、导杆3、底板4的组焊体通过螺栓11、螺母二12、垫圈13与背架6相连接。冲扣钳7通过夹紧钳9上的弧形限位板及与背钳8上的导轨与背钳8整体相连接，工作时背钳8通过长螺栓2与背架6固定连接，夹紧钳9在背钳8上的导轨上面转动，实现上卸扣功能。

安装冲扣钳7时，首先将耳板1、导杆3、底板4的组焊体通过螺栓11、螺母二12、垫圈13与背架6相连接。然后将长螺栓2穿过背钳8中的下面板10的连接孔，接着将长螺栓2与螺母一5一起与导杆3连接，通过调节长螺栓2拧入导杆3的深度来调节冲扣钳7的高度及调平冲扣钳7整体水平。

拆卸冲扣钳7时，只需将长螺栓2从导杆3中完全拧出或者将螺栓11、螺母二12、垫圈13与耳板1、导杆3、底板4的组焊体及背架6相连接处拧开，再将长螺栓2从导杆3中完全拧出即可实现拆卸冲扣钳7，非常方便。

本实用新型的轨道式铁钻工冲扣钳悬挂装置，用来连接冲扣钳和背架，可以实现冲扣钳7的整体拆装和整体调平，拆卸方便，调平容易实现，保证不同直径和长度的钻具在可以顺利实现上卸扣功能，不但适用于冲扣钳和背架的连接，有此类连接需求的装置均可以使用。