[实用新型]用于门板自动切断机的切断机构

说明书

技术领域

用于门板自动切断机的切断机构，属于木门自动加工机械技术领域。

背景技术

木门加工前要先对尺寸相对于木门稍大的门板边缘进行切断加工，以得到加工木门所需的尺寸，再进入下一道工序中。现有技术是利用电机驱动一个切断锯对门板进行切割加工，此技术方案存在如下缺陷：a)由于门板尺寸大，利用一个切断设备进行切割，剧烈摩擦会在切割表面和锯面上产生和聚集大量热量，这些热量无法有效消散，而直接作用于门板切割面，使切割面出现糊面，为避免糊面出现，如果等待热量消散后再加工，影响加工效率；b)一个切割锯对门板进行一次性切割，会在门板边缘处产生毛刺，使门板表面不光滑，为解决该问题，还需对产生毛刺进行二次人工处理，降低生产效率且浪费人力成本。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于门板自动切断机的切断机构，切割加工一次性完成，加工后门板不产生糊面和毛刺。

本实用新型的技术方案是：用于门板自动切断机的切断机构，第 一电机通过电机固定桩固定在固定杆一端的下方，第一电机连接第一齿轮，固定杆另一端设有支撑杆，支撑杆上安装第二齿轮，链条套设在第一齿轮和第二齿轮之间，行走机构固定块固定于链条上，行走机构固定块固定连接电机固定板，电机固定板上设有导轨滑块，所述导轨滑块横向滑动连接位于链条下方的导轨，电机固定板内上部横向两端安装有第一升降气缸和第二升降气缸，第一伺服电机和第二伺服电机分别通过第一滑动块和第二滑动块与电机固定板纵向滑动连接，第一升降气缸和第二升降气缸分别固定连接第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机连接主锯，第二伺服电机连接副锯。

所述副锯直径小于主锯直径。

用于门板自动切断机的切断机构，其有益效果是：利用直径较小的副锯对门板进行预切割处理，即，利用升降气缸调节副锯对门板的切割深度，经副锯切割后门板表面形成一凹槽；再通过主锯沿凹槽进行切割，即进行切断处理；由于副锯切割深度浅，不会积蓄过多热量而烫糊门板切割面；另外利用主锯进行二次切割，避免了因一次性切割而在切割面上出现的毛刺现象的产生，使切割断面更加光滑；整个切割过程速度快，加工效率高。

附图说明

本实用新型共有附图1幅。

图1为本实用新型的结构图。

图中附图标记如下：1、固定杆，2、行走机构固定块，3、第一电机，4、电机固定桩，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、支撑杆，8、 电机固定板，9、第一升降气缸，10、第一滑动块，11、第二升降气缸，12、第二滑动块，13、第一伺服电机，14、第二伺服电机，15、主锯，16、副锯，17、链条,18、导轨滑块，19、导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示的用于门板自动切断机的切断机构，第一电机3通过电机固定桩4固定在切断机的固定杆1一端的下方，第一电机3驱动其上的第一齿轮5转动，固定杆1另一端设有支撑杆7，支撑杆7上安装有能够转动的第二齿轮6，链条17套设在第一齿轮5和第二齿轮6之间，行走机构固定块2固定于链条17上，走机构固定块2固定连接电机固定板8，电机固定板8上设有导轨滑块18，所述导轨滑块18能够沿位于链条17下方的导轨19横向移动，电机固定板8内上部横向两端安装有第一升降气缸9和第二升降气缸11，第一伺服电机13和第二伺服电机14分别通过第一滑动块10和第二滑动块12与电机固定板8纵向滑动连接，第一升降气缸9和第二升降气缸11分别带动第一伺服电机13和第二伺服电机14升降移动，第一伺服电机13上安装有用于切割门板的主锯15，第二伺服电机14上安装有用于切割门板的副锯16，所述副锯16直径小于主锯15直径。

在对门板进行切割加工处理时，先利用直径较小的副锯16对门板进行预切割处理，即，利用第二升降气缸11调节副锯16对门板的切割深度，让副锯16在门板上切割一道凹槽；调节主锯15切割深度，然后将主锯12沿凹槽进行切割，将门板完全切断。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。