[实用新型]自动退卸钻头或镗杆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及机床加工辅助用具，具体地说是一种自动退卸钻头或镗杆装置。

背景技术

在钻床或镗床等机床上更换钻头或镗杆时，通常都是用一楔铁插入腰形孔中，再用鎯头敲打，才能使钻头或镗杆从锥孔中脱出这种操作方法有许多缺点，不仅大大的降低了生产效率，还会对机床主轴造成一定的损害，从而降低机床的精度。任何优良产品的制造都离不开精密的加工设备，所以寻找各种巧妙的方式，来保护设备和提高生产效率是十分必要的。

发明内容

本实用新型要解决的是现有技术存在的上述技术问题，旨在提供一种自动退卸钻头或镗杆装置。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：自动退卸钻头或镗杆装置，包括外套、横销、弹簧座、两个T形键和两个压缩弹簧，其特征在于所述的横销插在主轴上端的腰形孔中，所述横销的两端固定在所述外套上；所述两个T形键分别从两侧插入主轴下端的腰形孔中，并固定在弹簧座上；所述的两个压缩弹簧置于所述的弹簧座内，所述两个压缩弹簧的顶部与所述的横销接触；机床送刀箱体的底部设有与所述外套相对配置的垫圈。

本实用新型的自动退卸钻头或镗杆装置，退卸钻头或镗杆时，只要将主轴向送刀箱体方向提起，使外套的上端面碰到装在机床主轴箱底部的垫圈，横销就会迫使刀具退出。因此，本实用新型可以缩短更换钻镗杆的辅助工时，在推卸钻头、镗杆时不用经常敲打主轴，有利于提高成产率，保护机床主轴的精度不被破坏。

根据本实用新型，所述的横销通过内六角螺钉与所述的外套固定。

根据本实用新型，所述的弹簧座通过内六角螺钉与所述的两个T形键固定。

根据本实用新型，所述的横销底面设有一对弹簧导向销，所述两个压缩弹簧的顶部分别套装在所述的一对弹簧导向销上。

根据本实用新型，所述的机床送刀箱体的底部和垫圈之间还设有硬橡皮垫，以减少对主轴箱的震动，保护机床的精度。

附图说明

图1是本实用新型自动退卸钻头或镗杆装置的结构示意图。

图2是本实用新型的使用状态图，图中钻头或镗杆处在正常工作状态。

图3和图4是本实用新型的使用状态图，图中钻头或镗杆处在退卸过程中。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的自动退卸钻头或镗杆装置，包括外套5、横销6、弹簧座9、两个T形键11和两个压缩弹簧8。所述的横销6插在主轴上端的腰形孔15中，横销6的两端通过内六角螺钉3与所述的外套5固定。所述两个T形键11分别从两侧插入主轴下端的腰形孔中，并通过内六角螺钉10固定在弹簧座9上，从而使弹簧座9与主轴12固定，并可随主轴12上下运动。所述的两个压缩弹簧8置于所述的弹簧座9内，横销6底面设有一对弹簧导向销7，所述两个压缩弹簧8的顶部分别套装在所述的一对弹簧导向销7上。该两个压缩弹簧8用于支撑横销6和外套5。机床送刀箱体13的底部设有与所述外套5相对配置的垫圈3。垫圈3和送刀箱体13的接触部分还设有硬橡皮垫1，以减少对主轴箱的震动，保护机床的精度。

参照图2，本实用新型的工作原理如下：

1、先将本实用新型的各零件安装在机床主轴上，横销6插在主轴上端的腰形孔15中，并利用内六角螺钉3与外套5固定在一起，两个T形键11分别插在主轴下端腰形孔中，并固定在弹簧座9上。弹簧座9借助内六角螺钉10与两个T形键11一起固定在主轴上，弹簧座9上的两个压缩弹簧8用来支撑横销6和外套5，弹簧导向销7来保证压缩弹簧8的垂直。

2、退卸钻头或镗杆时，将主轴12向送刀箱体13方向提起，使外套5的上端面碰到装在机床主轴箱底部的垫圈2(如图3所示)。此时，外套5和横销6就不再上行。主轴12继续向上提起，压缩弹簧8被压缩，直到钻头或镗杆14的顶部与横销6接触(如图4所示)。主轴12继续向上提起，弹簧座9、T形键11和主轴12一起上行，钻头或镗杆14由于受横销6的压制无法上行从而被迫退出。

应该理解到的是：上述实施例只是对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神范围内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围之内。