[实用新型]一种砂浆散装桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程建造设备，更具体地说，它涉及一种砂浆散装桶。

背景技术

在建设工程中，砂浆是必不可少的，砂浆都是由几种水泥粉磨等通过水混合而成，大量的砂浆通过砂浆散装桶进行混合，将原料通过管道等，输送到竖直固定的大桶上方位置，并且倒入，然后再通过加水进行搅拌，再从底端排出砂浆，将其通过砂浆运输车运输到建筑地点，进行灌浆等。

现有技术中的砂浆散装桶都是直接将原料输送到桶的上端部位，倒入到桶内进行放水搅拌，但是，在水泥等粉末原料以及水的加入的时候，会由于大气压的影响，水泥等一些粉末会从而上端以灰尘的形式溢出，这种现象不仅会使得水泥等灰尘对周围环境造成污染，影响工人的呼吸，另外，这种溢出的“灰尘”是砂浆的原料，虽然不会溢出太多，但是，这也是原料的一种浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够减少的…。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种砂浆散装桶，包括桶体以及设置用于支撑桶体的支架，所述桶体上端设置有密封板，且密封板上开设有入料孔以及收集孔，所述入料孔嵌设有用于输送原料的入料管，所述收集孔嵌设有收集管，所述收集管一端与桶体联通，另一端设有收集装置。

本实用新型进一步设置为：所述的桶体下端出口呈漏斗状结构，且桶体靠近下端出口位置设有观察窗，所述观察窗嵌设在桶体上，并且与桶体密封连接。

本实用新型进一步设置为：所述的密封板上设有吊钩。

本实用新型进一步设置为：所述的桶体上设有供人进入桶体内部清洗的开口，所述开口上设有封闭门，所述封闭门与桶体铰接。

本实用新型进一步设置为：所述的桶体表面设有凹槽，所述凹槽环绕开口设置，所述封闭门上设有与凹槽相配合的凸环，凸环与凹槽相嵌设置。

与现有技术相比，本实用新型通过设置一个封闭板将桶体设置成密封，并且同时设置加料口和收集口，加料口将原料通过入料管将原料注入，并且在收集口通过收集管将注入原料而产生的灰尘通过气压将其沿收集管输送到收集装置，从而对其进行收集，防止灰尘溢散到空气中，造成空气污染和材料浪费，这种设置进而保证了加工周围的环境，使其不会影响工人的呼吸和身体健康，另外收集的灰尘是有原料而产生，能够进行利用，从而减少原料的浪费；观察窗的设置能够清楚的看到桶内的砂浆混合到什么的程度，通过观察窗能够直接看出砂浆是否可以直接输出使用；设置开口能够方便清洗，砂浆在不运动的时候，容易硬化，并且粘结在桶壁上，因此，在不生产的时候需要对其进行清洗，防止其内部残留的砂浆粘结，堵塞输出口。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为开口位置封闭门闭合结构图；

图3为开口位置封闭门打开结构图；

图4为图3中A处放大图。

附图标记：1、桶体；11、开口；12、封闭门；13、凹槽；14、凸环；15、锁定爪；16、凸块；2、支架；21、梯子；3、密封板；31、吊钩；4、入料管；5、收集管；6、加水管；7、收集装置；8、观察窗。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型砂浆散装桶实施例做进一步说明。

如图1至图4所示，一种砂浆散装桶，包括桶体1设置用于支撑桶体1的支架2，桶体1呈圆柱状结构，内部设置搅拌器，桶体1的上方通过密封板3将其上方密封，密封板3上还设置方便桶体1安装和运输的吊钩31，底部设置漏斗状结构的出口，使其能够将搅拌好的砂浆进行排出，密封板3上开设有入料孔，加水孔以及收集孔，入料孔内嵌设入料管4，通过入料管4将原料输入到桶体1内部，再通过加水孔嵌设加水管6，将水输送到桶体1内部，通过搅拌器进行搅拌，形成砂浆，在原料加入的时候，由于内部气压升高，需要有气体溢出，另外，由于用于建造的原料（如水泥）呈粉磨状，在加入桶体1内的时候会分散，从而产生灰尘，这部分灰尘是原料，但在气压的挤压下，会溢出，因此收集口嵌设收集管5，将溢出的灰尘通过收集装置7（收集装置7可以是将灰尘进行溶解的水容器，还可以是设置过滤网，能够将灰尘过滤留下的过滤收集装置7）进行收集，从而能够保证灰尘不会溢出流向空气，造成空气污染和材料浪费，这种设置进而保证了加工周围的环境，使其不会影响工人的呼吸和身体健康，另外收集的灰尘是有原料而产生，能够进行利用，从而减少原料的浪费。

桶体1下端呈漏斗状的出口位置设有观察窗8，观察窗8由透明材料构成，并且将其嵌在出口位置，使其能够观察到桶体1内部的砂浆，这样能够看到砂浆是否能够达到要求，而不需要将其先放出在能观察。