[实用新型]高压水除磷系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除磷系统，尤其涉及一种高压水除磷系统。

背景技术

高压水除磷在冶金行业应用比较广泛，尤其是在钢材和钢管的生产和加工行业，为了钢材和钢管的外表面光滑，基本上都采用高压水除磷系统。

传统的高压水除磷系统，如附图图1所示，水从供水主管经闸阀再经过水箱水位控制阀组进入水箱。水箱的水经管道泵加压进入过滤器再进入高压水泵。高压水泵出口管道上安装了一个高压单向阀和一个高压流量调节阀。高压水经过高压单向阀和高压流量调节阀后进入除磷高压水主管。高压水主管有一支路，安装一气控循环阀和高压闸阀。

现有的高压水除磷系统比较复杂。进入水箱的水位需要控制，这就需要安装一组控制水阀和电气控制系统；进入高压水泵的水需要二次加压，必须安装加压水泵组，一用一备，否则可能造成供水不足。水进入泵之前，还安装了一个自清洗过滤器装置。在高压水泵的出口管道上安装了两个高压阀，一个是高压单向阀，另一个是高压闸阀，每个阀的价格不菲。在高压水管路上还有一支路，支路上安装一循环阀和一高压闸阀，此管路进入水箱。

系统越复杂，存在的问题也越多。现有的高压水除磷系统零部件多，备件也就多，电量消耗也大，从而增加了成本；同时控制水箱水位的阀组中，有一个电磁水阀，此阀容易坏。此阀一坏，要不控制不了水，造成大量的水溢出水箱，浪费掉了。要不阀打不开，造成水箱无水。如果监控不好，造成高压泵缺水损坏，后果严重。此外，因水质不好，过滤器经常堵塞，虽是自动清洗，但也需电气控制完好，且自清洗不完善，从而造成整个系统具有较高的故障率。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的高压水除磷系统，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种设备故障率低，电量消耗低，使用成本低的高压水除磷系统。

本实用新型的高压水除磷系统，包括闸阀，所述闸阀的输入端与供水主管连通，闸阀的输出端与气动蝶阀的输入端连通，所述气动蝶阀的输出端分别与第一截止阀的输入端和第二截止阀的输入端连通，所述第一截止阀的输出端与第一高压水泵的输入端连通，所述第二截止阀的输出端与第二高压水泵的输入端连通，所述第一高压水泵的输出端与第一高压单向阀的输入端连通，所述第二高压水泵的输出端与第二高压单向阀的输入端连通，所述第一高压单向阀的输出端和第二高压单向阀的输出端分别与除磷装置连通。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型新型的高压水除磷系统包括闸阀，闸阀的输入端与供水主管连通，闸阀的输出端与气动蝶阀的输入端连通，气动蝶阀的输出端分别与第一截止阀的输入端和第二截止阀的输入端连通，第一截止阀的输出端与第一高压水泵的输入端连通，第二截止阀的输出端与第二高压水泵的输入端连通，第一高压水泵的输出端与第一高压单向阀的输入端连通，第二高压水泵的输出端与第二高压单向阀的输入端连通，第一高压单向阀的输出端和第二高压单向阀的输出端分别与除磷装置连通。较现有的高压水除磷系统而言，本实用新型的高压水除磷系统去掉了水箱和加压泵组，直接用系统水供水，去掉了自清洗过滤器、循环阀组及支路；去掉了高压单向阀后的高压闸阀和相关的控制系统。在供水主管闸阀后加装了一个气动蝶阀。由于设备的数量大大减少，因此整个系统的故障率和成本得以降低，同时节约了大量的电量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是现有高压水除磷系统的结构示意图；

图2是本实用新型的高压水除磷系统的结构示意图。

图中，1：闸阀；2：气动蝶阀；3：第一截止阀；4：第二截止阀；5：第一高压水泵；6：第二高压水泵；7：第一高压单向阀；8：第二高压单向阀；9：除磷装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。