[实用新型]一种供给液态速凝剂的混凝土喷射机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷射混凝土用机械设备，具体涉及一种供给液态速凝剂的混凝土喷射机。

背景技术

混凝土喷射机广泛应用于隧道工程、矿山工程、地铁工程及边坡工程中的喷射混凝土中，它利用压缩空气或其它动力，将按一定比例配置的混凝土，通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。喷射机按风压吹送的拌合料是干拌合料还是湿拌合料分为干式喷射机与湿式喷射机。

40年代以后，欧美相继试制成功了混凝土喷射机。瑞士阿利瓦(ALIVA)公司于1942年研制出干式转子式喷射机。1947年，联邦德国BSM公司研制成双罐式干式混凝土喷射机。以后，英国、前苏联、日本等国相继研制出各种干式混凝土喷射机。从60年代起，在西方发达国家中，湿喷技术开始逐渐推行，各种湿式混凝土喷射机也陆续开发出来。目前，在一些西方国家中，湿式混凝土喷射机己逐渐成为主要的喷射混凝土作业机具。

我国从60年代开始着手研制混凝土喷射设备，先后研制出冶建—65型(冶金工业部建筑研究院)，HLP-701型(煤炭科学研究院)，PH30-71型(扬州机械厂)等各种干式混凝土喷射机。国内目前使用的各种湿式混凝土喷射机多是从国外引进的设备。近几年来，国内一些单位也已开发研制出几种湿式混凝土喷射机，但生产规模尚有待于扩大。

我国目前市场上普遍应用转子式混凝土喷射机，主要适用于干喷混凝土，密封不可靠，机旁粉尘大，工作效率低，使用寿命短。湿喷机主要有小型湿喷机和大型湿喷机组，小型湿喷机使用较少，大型湿喷机组价格昂贵，配套工艺复杂、易堵管，清洗困难。此外，喷射机中需要用较大的风压对混凝土拌合料进行吹动，单纯依靠一个方向的风对混凝土拌合料的吹动需要较大的功率，同时，这个风压不能实现循环利用，利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述喷射机的不足，提供一种效率高、机旁粉尘低、使用寿命长的供给液态速凝剂的混凝土喷射机。

为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种供给液态速凝剂的混凝土喷射机，包括底盘，在底盘下设置用于驱动底盘的行走机构，在底盘上设置用于喷射混凝土拌合料的喷射机构、用于为喷射机构提供动力的传送机构、液态速凝剂供给系统和用于控制传送机构、液态速凝剂供给系统的控制箱，液态速凝剂供给系统设置在传送机构的一侧；

传送机构包括主动链轮部件、从动链轮部件和串联活塞部件，主动链轮部件和从动链轮部件分别竖直设置在底盘的两端，串联活塞部件设置在主动链轮部件和从动链轮部件之间；

喷射机构包括喂料斗、密封仓和尾料导流器，密封仓水平设置在上端串联活塞部件的外侧，喂料斗竖直设置在密封仓的一侧，尾料导流器设置在密封仓的另一侧；在密封仓中间竖直设置与密封仓相通的出料管，在密封仓的顶端水平设置进风口，在尾料导流器与进风口之间设置第三进风管。

进一步地，液态速凝剂供给系统包括液态速凝剂料仓、液态速凝剂泵和高压水管，液态速凝剂泵设置在所述底盘的一侧，液态速凝剂料仓设置在液态速凝剂泵的上方，液态速凝剂泵与高压水管连通，液态速凝剂泵与控制箱连接。

进一步地，高压水管中间段弯折，其进水口和出水口在所述底盘的同一侧，进水口在上。

进一步地，主动链轮包括主动支架、主动链轮和主动链轮调整器，主动支架竖直设置所述的底盘上，主动链轮的轴水平固定在主动支架上，主动链轮调整器与主动链轮连接，设置在主动链轮的一侧；所述从动链轮包括支架、从动链轮和从动链轮调整器，从动支架竖直设置所述的底盘上，从动链轮的轴水平固定在支架上，从动链轮调整器与从动链轮连接，设置在从动链轮的一侧。

进一步地，行走机构为由动力系统驱动的车轮。

进一步地，串联活塞部件包括链扣、活塞环和密封件，活塞环将密封件固定在链扣的中间，多个活塞环通过链扣串联成一个圈连接所述的主动链轮和从动链轮。

进一步地，在所述出料管的出口设置第二进风管，第二进风管倾斜设置在所述出料管的出口处。

进一步地，在所述密封仓外设置冷凝管。

进一步地，在所述主动链轮处设置电机和电机减速器，电机和控制箱相连。

进一步地，出料管先竖直后向所述底盘外侧弯曲。

进一步地，在所述控制箱外设置用于控制控制箱内各个设备的开关。