[实用新型]一种带有自定位功能的空压机阀板组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空压机阀板组件，更具体地说，它涉及一种带有自定位功能的空压机阀板组件。

背景技术

目前，市场上的压缩机气缸主要由缸套、缸盖及其内部的阀板、排气阀片构成，阀板固定在气缸套顶端，通过压铸的方式制成，而气缸套则需要经过拉伸工艺制得，缸套和阀板的连接处设置密封圈密封，阀板上设置有排气孔与排气阀片，该排气孔的作用为气缸内的气体从阀板的排气孔内被挤压出，排气阀片都是成片状的，阀板上还设有螺纹孔，阀板与排气阀片是用螺钉紧固，而为了能控制进排气孔的进排气量，通常会在排气阀片上覆盖有一层硬质的且能防止排气阀片开度过高的压板，该压板一端通过螺钉进行连接，而另一端为长条状并且有一定的曲度，结构较为简单，在现有的压缩机中广泛应用。

在制作该阀板组件的工厂制作过程中，安装人员首先把排气阀片对于放置于排气孔和螺纹孔上，然后把压板放置于排气阀片上，再用螺钉同时贯穿压板和排气阀片，直至螺钉拧进螺纹孔内，但是由于螺钉与螺纹孔之间是需要通过旋转进行连接，这样就会出现一个严重的问题，即整个排气阀片甚至是压板会随着螺钉的旋转过程，一方面，会导致排气阀片与排气孔之间发生偏移，致使排气阀片无法完全覆盖住排气孔；另一方面，排气阀片与压板之间也会出现一定的错位现象，压板控制排气阀片开度的效果就会大打折扣。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有自定位功能的空压机阀板组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有自定位功能的空压机阀板组件，包括阀板、排气阀片、压板，所述阀板上设置有排气孔和螺纹孔，排气阀片和压板通过螺钉固定于阀板上，所述阀板上还设有限位槽，所述压板上设有与限位槽卡合的限位片，限位片与限位槽发生卡合作用时，限制排气阀片、压板两者相对于排气孔的位置发生偏离。

优选的，所述限位片设有2片，且2片限位片分别位于压板的两个相对侧壁上。

优选的，所述排气孔、螺纹孔均落入限位槽相对于阀板所在平面的正投影范围之内。

优选的，所述排气孔和螺纹孔之间设有除灰槽，所述排气阀片覆盖于除灰槽上方，所述阀板上设有连通槽，所述排气孔、螺纹孔以及除灰槽落入排灰槽相对于阀板所在平面的正投影范围之内，所述除灰槽与限位槽之间通过连通槽进行连通。

优选的，所述排气阀片落入限位槽相对于阀板所在平面的正投影范围之内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：在安装过程中，首先，把排气阀片放置于排气孔和螺纹孔上，之后把压板放置于排气阀片上，与此同时压板上的限位片会与限位槽发生卡合，此时即使安装人员使劲把螺钉拧紧螺纹孔内，卡合后的压板受到限位槽的限位作用，也不会因此而发生偏移，而且当带有限位片的压板压于排气阀片上时，限位片也能同时限制排气阀片的作用移动，整个拧紧的过程，一方面，排气阀片与排气孔之间不会发生偏移；另一方面，排气阀片与压板之间也会因为存在限位片而避免发生错位现象；整个安装过程，非常顺畅，不需要操作人员人工校正排气阀片与压板之间的位置，大幅度提升了安装效率。

附图说明

图1为本实用新型一种带有自定位功能的空压机阀板组件实施例的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型一种带有自定位功能的空压机阀板组件实施例的安装结构示意图

图3为本实用新型一种带有自定位功能的空压机阀板组件实施例中阀板的结构示意图；

图4为本实用新型一种带有自定位功能的空压机阀板组件实施例的局部剖视图；

图5为图4中A的局部放大图。

附图标记：1、阀板；2、排气阀片；3、压板；4、排气孔；5、螺纹孔；6、限位槽；7、限位片；8、除灰槽；9、连通槽；10、螺钉；11、进气孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图5对本实用新型一种带有自定位功能的空压机阀板组件实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。