[实用新型]一种螺旋搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋搅拌机。

背景技术

螺旋搅拌机是一种应用于建材行业的搅拌设备，现有技术中所存在的螺旋搅拌机具有耐磨性差，使用寿命短等问题。本公司自主研发的专利号为CN201120475247.0的中国专利，公开了一种高耐磨螺旋搅拌机，包括进料舱与搅拌舱，进料舱上开有进料口，搅拌舱底端开有出料口，进料舱、搅拌舱内部穿有模块化搅拌轴，模块化搅拌轴轴端连接驱动电机，模块化搅拌轴轴身上于进料舱区域设有螺旋推进叶片，于搅拌舱区域设有搅拌刀，使用时物料从进料口进料，驱动电机带动螺旋推进叶片转动，将物料推送至搅拌舱内，经过搅拌刀的搅拌，最后从出料口排出，这种高耐磨螺旋搅拌机解决了上述现有技术所存在的一些问题，但是在长期使用过程中，发现该螺旋搅拌机仍然存在如下问题：当物料含水率较低时，极易发生结块，外表坚硬，相邻搅拌刀之间平行设置，且转动方向一致，很难将结块的物料打碎，从出料口排出的物料仍然存在块状。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺旋搅拌机，能够将结块的物料完全打碎，物料搅拌效果更佳。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种螺旋搅拌机，包括进料舱和搅拌舱,所述进料舱上开设有进料口，所述搅拌舱底端开设有出料口，进料舱、搅拌舱内部穿设有模块化搅拌轴，所述模块化搅拌轴轴端连接有第一驱动电机，所述模块化搅拌轴轴身上于进料舱区域设有螺旋推进叶片，于搅拌舱区域设有搅拌刀，所述搅拌舱内沿搅拌舱长度方向设置有若干打碎杆，每根打碎杆轴端均设置有控制其与所述模块化搅拌轴发生反向转动的第二驱动电机，且每根打碎杆外表面沿其长度方向均设有若干凸起部，所述凸起部截面呈三角形状。

优选的，所述打碎杆数量为两根，且相对所述模块化搅拌轴呈对称设置。

优选的，所述进料舱上方开设有检查窗。

该技术方案与现有技术相比具有：能够更好地将结块的物料打碎，物料搅拌效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型一种螺旋搅拌机实施例的结构示意图；

图2为打碎杆处I的局部放大图。

图中：1、进料舱；11、进料口；12、检查窗；2、搅拌舱；21、出料口；3、模块化搅拌轴；4、第一驱动电机；5、螺旋推进叶片；6、搅拌刀；7、打碎杆；71、凸起部；8、第二驱动电机。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种螺旋搅拌机实施例做进一步说明。

一种螺旋搅拌机，包括进料舱1和搅拌舱2,所述进料舱1上开设有进料口11，所述搅拌舱2底端开设有出料口21，进料舱1、搅拌舱2内部穿设有模块化搅拌轴3，所述模块化搅拌轴3轴端连接有第一驱动电机4，所述模块化搅拌轴3轴身上于进料舱1区域设有螺旋推进叶片5，于搅拌舱2区域设有搅拌刀6，所述搅拌舱2内沿搅拌舱2长度方向设置有若干打碎杆7，每根打碎杆7轴端均设置有控制其与所述模块化搅拌轴3发生反向转动的第二驱动电机8，且每根打碎杆7外表面沿其长度方向均设有若干凸起部71，所述凸起部71截面呈三角形状。

通过采用上述技术方案，物料从进料口11进入，第一驱动电机4带动螺旋推进叶片5转动，将物料推送至搅拌舱2内，搅拌刀6发生转动，边搅拌边带动物料继续向前推送，搅拌舱2内沿长度方向设置有打碎杆7，由于第二驱动电机8与第一驱动电机4转动方向相反，故打碎杆7与搅拌刀6发生反向转动，物料在往前推送的过程中，遇到打碎杆7，两者发生相对运动，进而将块状物料打碎，打碎杆7轴向设置有尖的凸起部71（截面为三角形），可以进一步提高打碎效果。该技术方案能够将结块的物料完全打碎，物料搅拌效果更佳。

进一步，所述打碎杆7数量为两根，且相对所述模块化搅拌轴3呈对称设置，可以使搅拌更佳均匀。

进一步，所述进料舱1上方开设有检查窗12，可以通过检查窗12随时观察舱内的物料流动情况，及时清理废料、清除异物。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。