[实用新型]用于吸尘器壳体的焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，更具体的说，它涉及一种用于吸尘器壳体的焊接设备。

背景技术

吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。其结构主要包括：动力部分：吸尘器电机和调速器。过滤系统：尘袋、前过滤片、后过滤片。功能性部分：收放线机构、尘满指示、按钮或滑动开关。保护部分：无尘袋保护、真空度过高保护、抗干扰保护（软启动）、过热保护、防静电保护。其他附件：主壳体、喉管、手柄、软管、接管、地刷、扁吸、圆刷、床单刷、沙发吸、挂钩、背带。其中，喉管是用来连接清洁用的软喉管和主壳体的，在生产时，需要将喉管热熔后焊接在主壳体上，现有的做法一般是，将主壳体和喉管的连接位置分别加热至熔融，然后手工的将两者压合在一起。这种生产方式需要人们手工的反复对准两者的焊接位置，若校对的时间过长则需要重新对喉管或主壳体加热，这样就会造成焊接的精度不高以及焊接效率不高。

其次，传统的的电加热装置往往存在使用时间过长，温度过高的情况，所以不能长时间使用加热器，造成生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种焊接效率高的用于吸尘器壳体的焊接设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于吸尘器壳体的焊接设备，包括支架，所述支架上设有

加热装置，用于主壳体和喉管上焊接位置的加热；

压合装置，在加热装置对主壳体和喉管加热完成后，用于压合主壳体和喉管；

散热装置，用于对第一加热器和/或第二加热器的散热。

较佳的，所述加热装置包括用于定位主壳体的第一定位台、用于定位喉管的第二定位台、用于加热主壳体的焊接位置的第一加热器和用于加热喉管的焊接位置的第二加热器。

较佳的，所述压合装置包括用于压合的压合杆和供操作者操作的操作杆，所述操作杆铰接于所述支架上且位于所述第一定位台的上方。

较佳的，所述第一加热器转动套设于所述支架上，所述第一加热器与所述第一定位台之间设有弹性件。

较佳的，所述支架与所述操作杆之间还设有供所述操作杆复位的复位件。

较佳的，所述散热装置包括连接于所述第一加热器和/或第二加热器的基座以及设置在所述基座上的电风扇。

较佳的，所述基座与所述第一加热器和/或第二加热器可拆卸固定连接。

较佳的，所述基座与所述第一加热器和/或第二加热器可调节连接。

较佳的，所述基座上设有调节槽，所述第一加热器和/或第二加热器上设有与所述调节槽滑移连接的调节件。

较佳的，所述调节槽为多个且平行设置在所述基座上。

本实用新型具有下述优点：本实用新型用于吸尘器壳体的焊接设备提供了一种能够将喉管与主壳体进行焊接的设备，这样能够提高主壳体和喉管之间的焊接效率。其中，主壳体能够放置在第一定位台上进行定位并由第一加热器对其进行加热至熔融，喉管能够放置在第二定位台上进行定位并由第二加热器对其进行加热至熔融。然后将喉管放置在主壳体上，用压合装置将喉管压合至主壳体上。这样，能够使得喉管与主壳体的焊接效率提高。并且，设置在第一加热器和/或第二加热器上的散热装置能够对其进行散热，使得加热器在使用时间过长的情况下，温度也不会过高，所以能够长时间持久的使用加热器，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型用于吸尘器壳体的焊接设备的结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型用于吸尘器壳体的焊接设备在使用时的状态图一；

图4为本实用新型用于吸尘器壳体的焊接设备在使用时的状态图二。

图中：1、第一定位台；11、第一加热器；2、第二定位台；21、第二加热器；3、支架；31、第一弹簧；4、压合装置；41、操作杆；42、压合杆；43、第二弹簧；5、散热装置；51、基座；511、长条孔；52、电风扇；53、螺栓；54、螺母；6、主壳体；7、喉管。

具体实施方式

参照附图所示，对本实用新型用于吸尘器壳体的焊接设备进一步说明。