[实用新型]一种等温正火高温风冷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于风冷技术领域,尤其是一种等温正火高温风冷装置。

背景技术

金属零件等温正火风冷，通常采用风机直冷方式，将从加热炉加热好的零件推入风冷室内，由风机直接将冷风吹到轴件上。

风机直冷方式的不足在于：由于风温过低，造成轴件表面冷却过快，致使轴件表面形成异样组织。为降低表面冷却过快，一般采取减小风量，而减小风量又导致了风的穿透能力的降低，从而导致零件的金相组织及硬度的不均匀。

另有一种用辅助加热方式，采用此种方式的不足在于：由于辅助加热器加热在得到加热指令后，需要一定的时间才能达到所需温度，而在得到停止指令后，也需要一定的时间才能将加热器本身所带有的能量消耗掉，也就是说辅助加热器加热及停止时到指定温度与恢复到原温度有一定的延迟性，致使风温不可控从而造成轴件质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种等温正火高温风冷装置，该装置可以采用高温风冷，既能使风温有效可控、大幅提高轴件等温正火质量，又能使轴件正火后余热得到有效利用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该种等温正火高温风冷装置，其特征是，其结构包括加热炉，所述的加热炉一侧的下方设有卸料台，所述的卸料台的上方设有高温储能器，高温储能器与等温炉的一端相连接，等温炉的另一端与风冷室相连接，风冷室与高压高温风机相连接；

所述的风冷室通过储能器风量补充通道与高温储能器相连接；所述的风冷室还与加热炉相连接；

所述的高压高温风机通过储能器能量输出通道与高温储能器相连接；所述的高压高温风机底部设有风机进风管，风机进风管与储能器风量补充通道之间设有串风管。

优选的，一号控制阀安装在风冷室出风口与储能器风量补充通道连接处；二号控制阀安装在风冷室出风口上；三号控制阀安装在储能器能量输出通道与风机进风管之间；四号控制阀安装在串风管上；五号控制阀安装在风机进风管上。

优选的，所述的高压高温风机与风冷室之间设有风温测量仪。

优选的，与五个控制阀相对应的还设有五个电动执行器。

优选的，所述高温储能器安装在等温炉出料口与卸料台之间。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

本装置采用了高温风冷，既能使风温有效可控，且大幅度提高了轴件等温正火质量，又能使轴件正火后的余热得到有效利用，节约能源。它是一个节能、环保设备，具有很好的推广利用价值。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的另一角度结构示意图。

附图标记说明：1 -一号控制阀、2-二号控制阀、3-三号控制阀、4-四号控制阀、5-五号控制阀、6-高压高温风机、7-高温储能器、8-储能器能量输出通道、9-储能器风量补充通道、10-风机进风管、11-串风管、12-风温测量仪，13-电动执行器A，14-电动执行器B，15-电动执行器C，16-电动执行器D，17-电动执行器F，18-加热炉，19-卸料台，20-等温炉，21-风冷室。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

如图1、图2所示，该种等温正火高温风冷装置，其结构包括加热炉18，所述的加热炉18一侧的下方设有卸料台19，所述的卸料台19的上方设有高温储能器7，高温储能器7与等温炉20的一端相连接，等温炉20的另一端与风冷室21相连接，风冷室21与高压高温风机6相连接。

上述实施例中，具体的，所述的风冷室21通过储能器风量补充通道9与高温储能器7相连接；所述的风冷室21还与加热炉18相连接。

上述实施例中，具体的，所述的高压高温风机6通过储能器能量输出通道8与高温储能器7相连接；所述的高压高温风机6底部设有风机进风管10，风机进风管10与储能器风量补充通道9之间设有串风管11。

上述实施例中，更为具体的，一号控制阀1安装在风冷室21出风口与储能器风量补充通道9连接处；二号控制阀2安装在风冷室21出风口上；三号控制阀3安装在储能器能量输出通道8与风机进风管10之间；四号控制阀4安装在串风管11上；五号控制阀5安装在风机进风管10上。

上述实施例中，更为具体的，所述的高压高温风机6与风冷室21之间设有风温测量仪12。